1. பந்து ஆலை அறிமுகம்
நசுக்கிய பிறகு பொருட்களை நசுக்குவதற்கு பந்து ஆலை முக்கிய கருவியாகும்.
பால் மில் என்பது தொழில்துறை உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர்-நுண்ணிய அரைக்கும் இயந்திரங்களில் ஒன்றாகும், மேலும் டியூப் பால் மில், ராட் பால் மில், சிமென்ட் பால் மில், சூப்பர்ஃபைன் லேமினேட் மில், ஹேண்ட் பால் மில், கிடைமட்ட பந்து மில், பந்து போன்ற பல வகைகள் உள்ளன. மில் தாங்கி புஷ், ஆற்றல் சேமிப்பு பந்து மில், ஓவர்ஃப்ளோ பால் மில், பீங்கான் பந்து மில், லேட்டிஸ் பால் மில்.
பந்து ஆலை பல்வேறு தாதுக்கள் மற்றும் பிற பொருட்களை அரைக்க ஏற்றது. இது கனிம பதப்படுத்துதல், கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் இரசாயனத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும் இது உலர்ந்த மற்றும் ஈரமான அரைக்கும் முறைகளாக பிரிக்கலாம். வெளியேற்றும் வெவ்வேறு வழிகளின்படி, அதை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: கட்டம் வகை மற்றும் வழிதல் வகை. சிலிண்டரின் வடிவத்தைப் பொறுத்து, அதை நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: குறுகிய குழாய் பந்து மில், நீண்ட குழாய் பந்து மில், குழாய் மில் மற்றும் கூம்பு ஆலை.
மாதிரி விவரக்குறிப்புகள் | MQS | MQS | MQS | MQS |
0909 | 0918 | 1212 | 1224 | 1515 | 1530 | 2122 | 2130 |
படம் எண் | K9272 | K9273 | K9261 | K9260 | K92513 | K92514 | K9245 | K92411 |
பீப்பாய் விட்டம்மிமீ | 900 | 1200 | 1500 | 2100 |
பீப்பாய் நீளம்மிமீ | 900 | 1800 | 1200 | 2400 | 1500 | 3000 | 2200 | 3000 |
பயனுள்ள தொகுதிமீ3 | 0.5 | 1 | 1.2 | 2.4 | 2.5 | 5 | 6.6 | 9 |
அதிகபட்ச பந்து ஏற்றுதல்டி | 0.96 | 1.92 | 2.4 | 4.8 | 5 | 10 | 15 | 20 |
வேலை வேகம்ஆர்பிஎம் | 39.2 | 31.3 | 29.2 | 23.8 |
மகசூல்t/h | 0.22～1.07 | 0.44～2.14 | 0.17～4.0 | 0.4～5.8 | 1.4～4.3 | 2.8～9 | செயல்முறை நிலைமைகளைப் பொறுத்து |
முக்கிய மோட்டார் | அச்சு எண் | Y225S-8 | Y225M-8 | Y250M-8 | Y315S-8 | JR115-8 | JR125-8 | JR128-8 | JR137-8 |
சக்தி kW | 17 | 22 | 30 | 55 | 60 | 95 | 155 | 210 |
வேகம்ஆர்பிஎம் | 720 | 730 | 725 | 730 | 735 |
மின்சாரம் அழுத்தவும்வி | 380 |
இயந்திர அளவுகள் | நீளமானதுமீ | 4.75 | 5.00 | 5.2 | 6.5 | 5.77 | 7.6 | 8 | 8.8 |
அகலம்மீ | 2.21 | 2.28 | 2.8 | 3.3 | 4.7 |
உயர்மீ | 2.05 | 2.54 | 2.7 | 4.4 |
இயந்திரத்தின் மொத்த எடைடி | 4.62 | 5.34 | 11.4 | 13.43 | 1.39 | 1.74 | 42.2 | 45 |
தயார் செய் குறிப்பு | இயந்திரத்தின் மொத்த எடையில் மோட்டார் எடை இல்லை |
மாதிரி விவரக்குறிப்புகள் | MQG | MQG | MQG | MQG | MQG |
0909 | 0918 | 1212 | 1224 | 1515 | 1530 | 2122 | 2714 |
படம் எண் | K9270 | K9271 | K9263 | K9262 | K92510 | K92511 | KY9241 | K92111 |
பீப்பாய் விட்டம்மிமீ | 900 | 1200 | 1500 | 2100 | 2700 |
பீப்பாய் நீளம்மிமீ | 900 | 1800 | 1200 | 2400 | 1500 | 3000 | 2200 | 1450 |
பயனுள்ள தொகுதிமீ3 | 0.5 | 1 | 1.2 | 2.4 | 2.5 | 5 | 6.65 | 2.87 |
அதிகபட்ச பந்து ஏற்றுதல்டி | 0.96 | 1.92 | 2.4 | 4.8 | 4 | 8 | 14 | 3 |
வேலை வேகம்ஆர்பிஎம் | 39.2 | 31.3 | 29.2 | 23.8 | 21.1 |
மகசூல்t/h | 0.165～0.8 | 0.33～1.6 | 0.16～2.6 | 0.26～6.15 | 1～3.5 | 2～6.8 | 5～29 | 3 |
முக்கிய மோட்டார் | அச்சு எண் | Y225S-8 | Y225M-8 | JQO282-8 | JQO292-8 | JR115-8 | JR125-8 | YR355M-8 | Y280M-6 |
சக்தி kW | 18.5 | 22 | 30 | 55 | 60 | 95 | 160 | 55 |
வேகம்ஆர்பிஎம் | 730 | 725 | 730 | 980 |
மின்சாரம் அழுத்தவும்வி | 380 |
இயந்திர அளவுகள் | நீளமானதுமீ | 3.12 | 3.62 | 5.1 | 6.5 | 5.655 | 7.48 | 9.2 | 6.315 |
அகலம்மீ | 2.21 | 2.23 | 2.8 | 3.26 | 3.3 | 4.9 | 3.562 |
உயர்மீ | 2.02 | 2.5 | 2.7 | 4.4 | 4.519 |
இயந்திரத்தின் மொத்த எடைடி | 4.39 | 5.36 | 10.5 | 12.545 | 13.48 | 18 | 47 | 22.6 |
தயார் செய் குறிப்பு | இயந்திரத்தின் மொத்த எடையில் மோட்டார் எடை இல்லை |
மாதிரி விவரக்குறிப்புகள் | MQY | MQY | MQY | MQY | MQY |
3245 | 3254 | 3260 | 3645 | 3650 | 3660 | 3690 | 4060 | 4561 | 5164 |
படம் எண் | K9227 | K92211 | K92214 | K9217 | K92111 | K9219 | K92113 | K9280 | K9281 | K9291 |
பீப்பாய் விட்டம்மிமீ | 3200 | 3600 | 4000 | 4572 | 5100 |
பீப்பாய் நீளம்மிமீ | 4500 | 5400 | 6000 | 4500 | 5000 | 6000 | 9000 | 6000 | 6100 | 6400 |
பயனுள்ள தொகுதிமீ3 | 32.8 | 39.5 | 43.7 | 41 | 46.2 | 55 | 83 | 69.9 | 93.3 | 117.8 |
அதிகபட்ச பந்து ஏற்றுதல்டி | 61 | 73 | 81 | 76 | 86 | 102 | 163 | 113 | 151 | 218 |
வேலை வேகம்ஆர்பிஎம் | 18.5 | 17.5 | 17.3 | 16.8 | 15.1 | 13.8 |
மகசூல்t/h | செயல்முறை நிலைமைகளைப் பொறுத்து |
முக்கிய மோட்டார் | அச்சு எண் | டிடிஎம்.கே 630-36 | TM1000-36/2600 | TM1250-40/3250 | TM1800 -30/2600 | த.மு.மு.க 1500-30/2600 | த.மு.மு.க 2200-32 | டி.எம் 2600-30 |
சக்தி kW | 630 | 1000 | 1250 | 1800 | 1500 | 2200 | 2600 |
வேகம்ஆர்பிஎம் | 167 | 150 | 200 | 187.5 | 200 |
மின்சாரம் அழுத்தவும்வி | 6000 |
இயந்திர அளவுகள் | நீளமானதுமீ | 14.6 | 15.8 | 15.084 | 15.0 | 17.157 | 17.0 | 19.187 | 16.555 | 16.563 | 14.0 |
அகலம்மீ | 6.7 | 7.2 | 7.755 | 7.7 | 9.793 | 8.418 | 9.213 | 8.3 |
உயர்மீ | 5.15 | 5.196 | 6.3 | 6.326 | 6.3 | 7.493 | 7.429 | 8.132 | 9.0 |
இயந்திரத்தின் மொத்த எடைடி | 112 | 121 | 138.2 | 135 | 145 | 154 | 212 | 213 | 272 | 290 |
தயார் செய் குறிப்பு | இயந்திரத்தின் மொத்த எடையில் மோட்டார் எடை இல்லை |
2. பந்து ஆலை வேலை கொள்கை
பந்து ஆலை ஒரு கிடைமட்ட உருளை, உணவு மற்றும் வெளியேற்றும் பொருட்களுக்கான வெற்று தண்டு மற்றும் அரைக்கும் தலை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உருளை என்பது சிலிண்டரில் நிறுவப்பட்ட ஒரு அரைக்கும் உடலுடன் நீண்ட சிலிண்டர் ஆகும். சிலிண்டர் எஃகு தகடுகளால் ஆனது. எஃகு லைனர் சிலிண்டரில் சரி செய்யப்பட்டது. பொதுவாக, அரைக்கும் உடல் ஒரு எஃகு பந்து ஆகும், இது வெவ்வேறு விட்டம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தின் படி சிலிண்டரில் நிரம்பியுள்ளது. அரைக்கும் உடலையும் எஃகு மூலம் செய்யலாம். அரைக்கும் பொருளின் துகள் அளவிற்கு ஏற்ப தேர்வு செய்யவும். பந்து ஆலையின் ஊட்ட முனையில் உள்ள வெற்று தண்டு மூலம் பொருள் சிலிண்டரில் ஏற்றப்படுகிறது. பந்து ஆலையின் சிலிண்டர் சுழலும் போது, மந்தநிலை, மையவிலக்கு விசை மற்றும் உராய்வு காரணமாக அரைக்கும் உடல் சிலிண்டர் லைனருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. சிலிண்டரால் எடுத்துச் செல்லப்பட்டு, குறிப்பிட்ட உயரத்திற்குக் கொண்டு வரும்போது, அதன் சொந்த ஈர்ப்பு விசையால் கீழே வீசப்படும். விழும் அரைக்கும் உடல் சிலிண்டரில் உள்ள பொருளை எறிகணை போல நசுக்கும்.
உணவு சாதனத்தின் வெற்று தண்டு வழியாக உணவு சாதனத்தின் மூலம் ஒரே மாதிரியாக ஆலையின் முதல் அறைக்குள் பொருள் நுழைகிறது. ஆலையின் முதல் அறைக்குள் ஒரு படி லைனர் அல்லது நெளி லைனர் உள்ளது. அறை எஃகு பந்துகளின் பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. உயரத்திற்குப் பிறகு விழுந்து, பொருள் மீது கடுமையான அடி மற்றும் அரைக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. பொருள் முதல் கிடங்கில் கரடுமுரடான அரைக்கும் நிலையை அடைந்த பிறகு, அது ஒற்றை அடுக்கு பகிர்வு பலகை மூலம் இரண்டாவது கிடங்கில் நுழைகிறது. பொருட்களை மேலும் அரைக்க பிளாட் லைனர்கள் மற்றும் எஃகு பந்துகளால் கிடங்கு வரிசையாக உள்ளது. அரைக்கும் செயல்பாட்டை முடிக்க, தூள் இறக்கும் தட்டு வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது.
பீப்பாய் சுழலும் போது, அரைக்கும் உடலும் நழுவுகிறது. நெகிழ் செயல்பாட்டின் போது, பொருள் தரையில் உள்ளது. திறம்பட அரைக்கும் விளைவைப் பயன்படுத்துவதற்காக, பெரிய துகள் அளவு கொண்ட பொருளை அரைக்கும் போது, அரைக்கும் உடல் நன்றாக இருக்கும். ஒரு பகிர்வு பலகையால் இரண்டு பிரிவுகளாகப் பிரிக்கப்பட்டால், அது இரட்டை சிலோவாக மாறும். பொருள் முதல் குழிக்குள் நுழையும் போது, அது எஃகு பந்தால் நசுக்கப்படுகிறது. பொருள் இரண்டாவது சிலோவிற்குள் நுழையும் போது, எஃகுப் பகுதி பொருளை அரைக்கிறது, மேலும் தரை தகுதியான பொருள் வெளியேற்ற முனையிலிருந்து வெற்று உள்ளது. மணல் எண் 2 கசடு மற்றும் கரடுமுரடான சாம்பல் போன்ற சிறிய தீவனத் துகள்கள் கொண்ட பொருட்களை அரைக்க தண்டு வெளியேற்றப்படும் போது, ஆலையின் பீப்பாய் ஒரு பகிர்வு இல்லாமல் ஒற்றை-சிலோ பீப்பாய் ஆலையாக உருவாக்கப்படலாம், மேலும் அரைக்கும் உடலும் எஃகு செய்யப்பட்டிருக்கும்.
மூலப்பொருட்கள் வெற்று சிலிண்டரில் அரைப்பதற்கு வெற்று தண்டு ஜர்னல் மூலம் கொடுக்கப்படுகின்றன. சிலிண்டரில் பல்வேறு விட்டம் கொண்ட அரைக்கும் ஊடகம் (எஃகு பந்துகள், எஃகு கம்பிகள் அல்லது சரளை போன்றவை) பொருத்தப்பட்டுள்ளது. சிலிண்டர் ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் கிடைமட்ட அச்சில் சுழலும் போது, சிலிண்டர் ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தை மையவிலக்கு விசை மற்றும் உராய்வு விசையின் கீழ் அடையும் போது, சிலிண்டரில் உள்ள நடுத்தர மற்றும் மூலப்பொருட்கள் சிலிண்டரிலிருந்து பிரிக்கப்படும். உடல் சுவர் கீழே விழும் அல்லது உருண்டு, தாக்க விசையின் காரணமாக தாது நசுக்கப்படும். அதே நேரத்தில், ஆலை சுழற்சியின் போது, அரைக்கும் ஊடகங்களுக்கு இடையில் நெகிழ் இயக்கம் மூலப்பொருட்களின் மீது அரைக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. நிலத்தடி பொருள் வெற்று இதழ் மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது.
3. பந்து மில் ஏற்றுதல்
பந்து ஆலையில் உள்ள எஃகு பந்தின் முக்கிய செயல்பாடு, பொருளைத் தாக்கி நசுக்குவதாகும், மேலும் இது அரைப்பதிலும் ஒரு குறிப்பிட்ட பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. எனவே, எஃகு பந்துகளை தரப்படுத்துவதன் நோக்கம் இந்த இரண்டு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதாகும். நசுக்கும் விளைவு நேரடியாக அரைக்கும் திறனை பாதிக்கிறது மற்றும் இறுதியில் பந்து ஆலையின் வெளியீட்டை பாதிக்கிறது. நசுக்கும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பது எஃகு பந்துகளின் அளவு, பந்து விட்டம் எண்ணிக்கை மற்றும் பல்வேறு குறிப்புகளின் பந்து நிலைகள் உட்பட எஃகு பந்துகளின் தரம் நியாயமானதா என்பதைப் பொறுத்தது. விகிதம் மற்றும் பல.
இந்த அளவுருக்களைத் தீர்மானிக்க, நீங்கள் பந்து ஆலையின் அளவு, பந்து ஆலையின் உள் அமைப்பு, தயாரிப்பு நுணுக்கத் தேவைகள் மற்றும் பிற காரணிகள், அரைக்கும் பொருளின் பண்புகள் (அரைக்க எளிதானது, துகள் அளவு போன்றவை) ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
பொருட்களை திறம்பட நசுக்க, தரத்தை நிர்ணயிக்கும் போது பல கொள்கைகளை பின்பற்ற வேண்டும்:
முதலாவதாக, எஃகு பந்தானது பந்து ஆலையின் எஃகு பந்தானது துகள்களை நசுக்க போதுமான ஆற்றலைப் பெறுவதற்கு போதுமான தாக்க சக்தியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது எஃகு பந்தின் அதிகபட்ச பந்து விட்டத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.
இரண்டாவதாக, எஃகு பந்து பொருளின் மீது போதுமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்த வேண்டும், இது எஃகு பந்தின் நிரப்புதல் வீதம் மற்றும் சராசரி பந்து விட்டம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. நிரப்புதல் அளவு நிலையானதாக இருக்கும் போது, போதுமான தாக்க சக்தியை உறுதி செய்யும் முன்மாதிரியின் கீழ், அரைக்கும் உடலின் விட்டம் குறைக்கவும், நசுக்கும் திறனை மேம்படுத்தவும் பொருளின் மீதான தாக்கங்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க எஃகு பந்துகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கவும் முயற்சிக்கவும்.
இறுதியாக, பொருள் முழுவதுமாக நசுக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, ஆலையில் போதுமான குடியிருப்பு நேரம் உள்ளது, இதற்கு எஃகு பந்து பொருளின் ஓட்ட விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு குறிப்பிட்ட திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
இரண்டு-நிலை பந்து தரப்படுத்தல் முறை என்று அழைக்கப்படுவது, விட்டத்தில் பெரிய வித்தியாசத்துடன் இரண்டு வெவ்வேறு அளவிலான எஃகு பந்துகளைப் பயன்படுத்துவதாகும். கோட்பாட்டு அடிப்படை என்னவென்றால், எஃகு பந்துகளின் பேக்கிங் அடர்த்தியை முழுமையாக அதிகரிக்க பெரிய பந்துகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகள் சிறிய பந்துகளால் நிரப்பப்படுகின்றன. இந்த வழியில், ஒருபுறம், தாக்கம் திறன் மற்றும் ஆலையின் தாக்கங்களின் எண்ணிக்கையை மேம்படுத்த முடியும், இது அரைக்கும் உடலின் செயல்பாட்டு பண்புகளுடன் ஒத்துப்போகிறது. மறுபுறம், அதிக மொத்த அடர்த்தி பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட அரைக்கும் விளைவை பெற உதவுகிறது. இரண்டு-நிலை பந்து விநியோகத்தில், பெரிய பந்தின் முக்கிய செயல்பாடு பொருளை தாக்கி நசுக்குவதாகும். சிறிய பந்தின் முதல் செயல்பாடு, பெரிய பந்துகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை நிரப்புவதும், அரைக்கும் உடலின் மொத்த அடர்த்தியை அதிகரிப்பதும், பொருள் ஓட்ட விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதும், அரைக்கும் திறனை அதிகரிப்பதும் ஆகும்; இது ஆற்றல் பரிமாற்றத்தின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது மற்றும் பெரிய பந்தின் தாக்க ஆற்றலை பொருளுக்கு மாற்றுகிறது; மூன்றாவது இடைவெளியில் உள்ள கரடுமுரடான துகள்களை பிழிந்து ??பெரிய பந்தின் தாக்கப் பகுதியில் வைப்பது.
4. பந்து ஆலை இயந்திர அமைப்பு
பால் மில் உணவளிக்கும் பகுதி, வெளியேற்றும் பகுதி, சுழலும் பகுதி, பரிமாற்றப் பகுதி (குறைப்பான், சிறிய டிரான்ஸ்மிஷன் கியர், மோட்டார், மின்சார கட்டுப்பாடு) மற்றும் பிற முக்கிய பாகங்களைக் கொண்டுள்ளது. வெற்று தண்டு வார்ப்பிரும்புகளால் ஆனது, உள் புறணி நீக்கக்கூடியது, பெரிய ரோட்டரி கியர் காஸ்டிங் ஹாப்பிங் மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது, மேலும் சிலிண்டர் உடைகள்-எதிர்ப்பு லைனருடன் பதிக்கப்பட்டுள்ளது, இது நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இயந்திரம் சீராக இயங்குகிறது மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுகிறது.
பந்து ஆலையின் முக்கிய உடல் ஒரு சிலிண்டரை உள்ளடக்கியது, இதில் சிலிண்டரில் உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு புறணி செருகப்படுகிறது, சிலிண்டரை எடுத்துச் செல்லும் மற்றும் அதன் சுழற்சியை பராமரிக்கும் தாங்கு உருளைகள் உள்ளன, மேலும் ஒரு மோட்டார், டிரான்ஸ்மிஷன் போன்ற உந்து பாகங்கள் உள்ளன. கியர்கள், புல்லிகள் மற்றும் வி-பெல்ட்கள்.
கத்திகள் எனப்படும் பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, அவை பொதுவாக முக்கிய கூறுகள் அல்ல. ஊட்ட முனையின் கூறு நுழைவாயிலில் உள்ள உள் சுழல் கத்திகளை உள் சுழல் கத்திகள் என்றும், வெளியேற்ற முனையின் கூறு வெளியீட்டில் உள்ள உள் சுழல் கத்திகளை உள் சுழல் கத்திகள் என்றும் அழைக்கலாம்.
கூடுதலாக, டிஸ்சார்ஜ் முடிவில் துணை உபகரணங்களில் ஒரு திருகு கன்வேயர் பயன்படுத்தப்பட்டால், உபகரணங்களில் சுழல் கத்திகள் என்று அழைக்கப்படும் பாகங்கள் இருக்கும், ஆனால் கண்டிப்பாகச் சொன்னால், அது பந்து ஆலையின் ஒரு பகுதியாக இருக்காது.
பொருள் மற்றும் வெளியேற்ற முறையின் படி, உலர் பந்து ஆலை மற்றும் ஈரமான கட்டம் பந்து ஆலை ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். ஆற்றல் சேமிப்பு பந்து ஆலை குறைந்த இயங்கும் எதிர்ப்பு மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல்-சேமிப்பு விளைவுடன் சுய-சீரமைக்கும் இரட்டை-வரிசை ரேடியல் கோள உருளை தாங்கு உருளைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது. பீப்பாய் பகுதியில், அசல் பீப்பாயின் வெளியேற்ற முடிவில் கூம்பு பீப்பாயின் ஒரு பகுதி சேர்க்கப்படுகிறது, இது ஆலையின் பயனுள்ள அளவை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், பீப்பாயில் நடுத்தர விநியோகத்தை மிகவும் நியாயமானதாக ஆக்குகிறது. இந்த தயாரிப்பு இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், இரும்பு உலோகங்கள், உலோகம் அல்லாத கனிம செயலாக்க ஆலைகள், இரசாயன மற்றும் கட்டுமான பொருட்கள் தொழில்களில் பொருள் அரைக்க பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5. பால் மில் பாகங்கள்
பந்து மில் கியர்
பால் மில் பாகங்கள், பால் மில் கியர், பால் மில் பினியன், பால் மில் ஹாலோ ஷாஃப்ட், பால் மில் கியர் ரிங், பால் மில் கியர் ரிங், பால் மில் ஸ்டீல் பால், பால் மில் கம்பார்ட்மென்ட் பிளேட், பால் மில் டிரான்ஸ்மிஷன் டிவைஸ், பால் மில் பேரிங், பால் மில் எண்ட் லைனிங் ஆகியவை அடங்கும். , மற்றும் பல.
பந்து ஆலையின் பெரிய கியரின் பொருள் தேர்வு:
பெரிய கியர்களின் வேலை நிலைமைகளின்படி, பெரிய கியர்கள் பொதுவாக பின்வரும் பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன:
(1) நடுத்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு
(2) நடுத்தர கார்பன் அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு
(3) கார்பரைஸ்டு எஃகு
(4) நைட்ரைட் எஃகு
பந்து மில்லின் பெரிய கியரின் அமைப்பு வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகள் காரணமாக பல்வேறு வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் தொழில்நுட்பக் கண்ணோட்டத்தில், கியர் இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டதாகக் கருதப்படுகிறது: ரிங் கியர் மற்றும் வீல் பாடி. ரிங் கியரில் கியர் பற்களின் விநியோகத்தின் படி, அதை நேராக பற்கள், ஹெலிகல் பற்கள் மற்றும் ஹெர்ரிங்போன் பற்கள் என பிரிக்கலாம்.
