1. மல்டி-சிலிண்டர் ஹைட்ராலிக் கோன் க்ரஷர் சாக்கெட் என்றால் என்ன?
ஹெச்பி கோன் க்ரஷர் சாக்கெட், கோன் க்ரஷரின் விசித்திரமான ஸ்லீவின் மேல் பகுதியில் நிறுவப்பட்டிருப்பது, பவுல் ஷாஃப்ட் மேல் சட்டகம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
2. பல உருளை ஹைட்ராலிக் கூம்பு நொறுக்கி சாக்கெட் பங்கு
a. ஹெச்பி சீரிஸ் கோன் க்ரஷர் சாக்கெட்டின் மேல் பகுதி வழியாக கிண்ண ஓடுகளை பொருத்தவும்
b. கிண்ண வடிவ தாங்கி நசுக்கும் பகுதியை ஆதரிக்கிறது.
c. கிண்ணத் தண்டின் மேல் சட்டகத்தின் கேஸ்கெட்டின் தடிமனை சரிசெய்வதன் மூலம் கூம்பு இயந்திரத்தின் வேகச் சிக்கலைச் சரிசெய்யவும்.
3. பல சிலிண்டர் ஹைட்ராலிக் கோன் க்ரஷர் சாக்கெட் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்
a. வெப்பமான பகுதிகளில், நீர் குளிர்ச்சி மற்றும் கிண்ணத்தின் மேல் சட்டத்துடன் கூடிய காற்று குளிர்வித்தல் நிறுவலின் போது மிகவும் பொருத்தமானது.
b. குளிர் பகுதிகளில் நிறுவப்பட்ட கூம்பு நொறுக்கிகளுக்கு காற்று குளிர்வித்தல் மிகவும் ஏற்றது.
c. கிண்ண வடிவ ஓடுகளின் தேய்மானத்தின் அளவைப் பொறுத்து, கிண்ணத்தின் தண்டு மேல் சட்டத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, மாற்றுத் தீர்ப்புகளை உருவாக்கவும்.
கோன் க்ரஷரின் கிண்ண வடிவ ஓடு ஆதரவு கூம்பு நொறுக்கியில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். பின்வருபவை விரிவான அறிமுகம் மற்றும் பொதுவான உற்பத்தி செயல்முறை: **விரிவானது அறிமுகம்**: கிண்ண வடிவ ஓடுகளை ஆதரித்து சரிசெய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது மற்றும் கிண்ண வடிவ ஓடு மீது ஊசலாடுகிறது இயந்திர அடித்தளத்தில் நிறுவப்பட்ட, அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறன் பெரிய அழுத்தத்தை தாங்க போதுமான வலிமை மற்றும் விறைப்பு வேண்டும் மற்றும் கிரஷரின் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அதிர்வு, அதே நேரத்தில், கிண்ண வடிவ ஓடுகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, ஆதரவு மற்றும் கிண்ண வடிவ ஓடுகளுக்கு இடையேயான பொருத்தம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. *: 1. வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு: கூம்பு நொறுக்கியின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வேலை தேவைகளுக்கு ஏற்ப, கிண்ண வடிவ ஓடு ஆதரவை வடிவமைக்கவும். பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அதன் சேவை வாழ்க்கையை உறுதிசெய்ய, பொதுவாக அதிக வலிமை மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்புப் பொருட்களைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். 2. வார்ப்பு அல்லது செயலாக்க வெற்றிடங்கள்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளின் படி, வெற்று பாகங்களை தயாரிக்க வார்ப்பு அல்லது இயந்திர செயலாக்க முறைகளைப் பயன்படுத்தவும். வார்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலான வடிவத்தைப் பெறலாம், ஆனால் துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் தேவைப்படலாம்; இயந்திர செயலாக்கம் அதிக துல்லியத்துடன் வெற்றிடங்களை நேரடியாகப் பெறலாம். 3. துல்லியமான செயலாக்கம்: வடிவமைக்கப்பட்ட அளவு, வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு துல்லியத்தை அடைய, திருப்புதல், அரைத்தல், அரைத்தல் போன்ற பல்வேறு இயந்திர செயலாக்கங்களை வெறுமையில் செய்யவும். இதில் செயலாக்க நிறுவல் மேற்பரப்புகள், இணைப்பு துளைகள் போன்றவை அடங்கும். 4. மேற்பரப்பு சிகிச்சை: உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகளை மேம்படுத்த பொருத்தமான மேற்பரப்பு சிகிச்சையை மேற்கொள்ளுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, தணித்தல் மற்றும் கார்பரைசிங் போன்ற வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்ளவும் அல்லது மேற்பரப்பு பூச்சு சிகிச்சை செய்யவும். 5. தர ஆய்வு: உற்பத்தி செய்யப்பட்ட கிண்ண வடிவ ஓடு ஆதரவில் குறைபாடுகள் ஏதும் இல்லை என்பதையும், வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதிசெய்ய, பரிமாணத் துல்லிய ஆய்வு, குறைபாடு கண்டறிதல் போன்றவை உட்பட, கடுமையான தரப் பரிசோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள். 6. அசெம்பிளி சரிபார்ப்பு: கிரஷரின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, கிண்ண வடிவ ஓடு ஆதரவு மற்ற கூறுகளுடன் (கிண்ண வடிவ ஓடுகள், க்ரஷர் பேஸ் போன்றவை) துல்லியமாக பொருந்துமா என்பதை உறுதிசெய்ய, உண்மையான சட்டசபை சூழலில் சரிபார்க்கவும். உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில், குறிப்பிட்ட செயல்முறை படிகள் மற்றும் அளவுருக்கள் உற்பத்தியாளர், உபகரணங்கள் நிலைமைகள் மற்றும் தயாரிப்பு தேவைகளைப் பொறுத்து மாறுபடலாம். கிண்ண வடிவ ஓடு ஆதரவின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது ஒவ்வொரு இணைப்பின் செயல்முறை தரமும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.அதே நேரத்தில், ஆதரவு மற்றும் கிண்ண வடிவ ஓடு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான பொருத்துதல் இடைவெளியிலும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். இது ஒரு முக்கியமான தொழில்நுட்ப சிரமம். மிகப் பெரிய அல்லது மிகச்சிறிய இடைவெளி கிண்ண வடிவ ஓடுகளின் அசாதாரண செயல்பாட்டை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் உபகரணங்கள் செயலிழக்க வழிவகுக்கும். கிண்ண வடிவ தாங்கி புஷ் பற்றிய சில துணைத் தகவல்கள் இங்கே உள்ளன. பேரிங் புஷ் என்பது கிண்ண வடிவ ஓடு ஆதரவில் நிறுவப்பட்ட ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்: கிண்ண வடிவ தாங்கி புஷ் (லைனிங் டைல், கிண்ண வடிவ டைல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) கூம்பு நொறுக்கியின் முக்கிய பகுதியில் மிகவும் முக்கியமான செப்பு பொருத்துதல் ஆகும். அதன் செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு: செயல்பாட்டின் போது உபகரணங்களின் நெகிழ் உராய்வு சக்தியைக் குறைத்தல் மற்றும் மின் இழப்பைக் குறைத்தல்; கூம்பு நொறுக்கியின் உடைகள்-எதிர்ப்பு பகுதிகளின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் அதிகரித்தல், பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் அதிக உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு முயற்சித்தல்; அதனுடன் தொடர்பில் உள்ள எஃகு பாகங்களை தேய்மானத்திலிருந்து திறம்பட பாதுகாக்கிறது. செப்புப் பகுதியை அணிந்தால், அதை மாற்றுவது எளிது. நிறுவல் பகுதி கூம்பு நொறுக்கியின் பிரதான தண்டின் சுற்றளவில், நசுக்கும் சுவரின் கீழ் சுவருக்கும் கிண்ண வடிவ ஓடு அடைப்புக்குறியின் மேல் சுவருக்கும் இடையில் அமைந்துள்ளது, மேலும் இது மிக அதிக அழுத்தத்தில் உள்ளது. அதன் பொருள் மற்றும் அளவு தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகம். குறிப்பாக, அதற்கும் கிண்ண வடிவ ஓடு அடைப்புக்குறிக்கும், நசுக்கும் சுவருக்கும் இடையே உள்ள பொருத்தி இடைவெளி மிக முக்கியமான தொழில்நுட்ப சிரமம். உற்பத்தி மற்றும் நிறுவல் பிழைகள் காரணமாக, செயல்பாட்டின் போது கிண்ண வடிவ தாங்கி புஷ் விரிசல் அல்லது நசுக்குவது எளிது, இதன் விளைவாக கடுமையான உபகரணங்கள் விபத்துக்கள் ஏற்படுகின்றன. எனவே, உத்தரவாதமான பொருள் மற்றும் செயலாக்க அளவு கொண்ட கிண்ண வடிவ தாங்கி புஷ்ஷைத் தேர்ந்தெடுப்பது உபகரணங்கள் சாதாரணமாக செயல்பட முடியுமா என்பதற்கான முக்கியமாகும். கிண்ண வடிவ தாங்கி புஷ் அடிக்கடி அணியும் மற்றும் அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டும். ஒரு கிரஷருக்கு ஒரு கிண்ண வடிவ தாங்கி புஷ்ஷின் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி முறை பின்வருமாறு (காப்புரிமை உள்ளடக்கத்தைக் குறிக்கிறது): இந்த கிண்ண வடிவ தாங்கி புஷ் ஒரு கிண்ண வடிவ உடலை உள்ளடக்கியது. உடலின் நடுப்பகுதியின் மேல் மேற்பரப்பு ஒரு தண்டு துளையுடன் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் நடுத்தர பகுதியின் கீழ் மேற்பரப்பில் தண்டு துளையின் பக்க சுவருடன் செங்குத்தாக கீழ்நோக்கி நீட்டிக்கும் நீட்டிப்பு தண்டு ஸ்லீவ் வழங்கப்படுகிறது, இது அடுத்தடுத்த நிறுவலுக்கு வசதியானது. ; நடுத்தரப் பகுதியின் உள் பக்கச் சுவரில் ஒரு வளைய பள்ளம் உள்ளது, இது எண்ணெயைச் சேமித்து, உடலின் மேற்புறத்தில் இருந்து அதிகப்படியான எண்ணெய் வழிவதைத் தடுக்கும். வளைய பள்ளத்தின் கீழ் மேற்பரப்பில் துளைகள் வழியாக எண்ணெய் திரும்பும் பன்முகத்தன்மையுடன் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் அசுத்தங்களை வடிகட்டுவதற்கும், மசகு எண்ணெயின் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்கும், எண்ணெய் திரும்புவதைத் தடுப்பதற்கும் துளை வழியாக எண்ணெய் திரும்பும் இடத்தில் வடிகட்டித் திரை வழங்கப்படுகிறது. தடுக்கப்படாமல் துளை வழியாக. வடிகட்டி திரையானது ஒரு ஒருங்கிணைந்த நெளி தாளால் ஆனது. அருகிலுள்ள நெளி தாள்கள் ஒன்றோடொன்று தொடர்பு கொண்டு பல வடிகட்டி துளைகளை உருவாக்குகின்றன, மேலும் நெளி தாள் ஒரு மடிப்பு விளிம்புடன் வழங்கப்படுகிறது,இது நெளி தாளை பல சம நீள நெளி பிரிவுகளாக பிரிக்கிறது; நெளித் தாளின் ஒரு பக்கத்திலிருந்து மடி விளிம்பில் தொடங்கி, 180° கடிகார திசையிலும் 180° எதிரெதிர் திசையிலும் வரிசையாக மடிக்கப்பட்டு, பின்னர் ஒரு இயந்திரத்தால் அழுத்தி வடிவமைத்து வடிகட்டித் திரை மற்றும் மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. வடிகட்டித் திரை தேன்கூடு வடிவமானது. மடிப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட இந்த வடிகட்டித் திரையானது வடிகட்டித் திரையை நன்கு வடிவமைக்கும், நெளி தாள்களின் தவறான சீரமைப்பு காரணமாக வடிகட்டித் திரை மென்மையாக இருப்பதன் குறைபாட்டைத் திறம்படத் தவிர்க்கும், மேலும் நல்ல வடிகட்டுதல் விளைவையும் தருகிறது. கூடுதலாக, உடைகள்-எதிர்ப்பு அடுக்கு உடலுக்கு வெளியே வழங்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் தேய்மானத்தை குறைக்கிறது மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது. வளைய பள்ளத்திற்கு மேலே உள்ள உடலின் உள் பக்கச் சுவர் மேல்நோக்கி நீண்டுகொண்டிருக்கும் வளைய எழுப்பப்பட்ட ஆதரவுப் பகுதியுடன் வழங்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் உடலின் உள் பக்கச் சுவர் மேல் வளைய பள்ளத்துடன் வழங்கப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் போது, கிண்ண வடிவ தாங்கி புஷ் கிண்ண வடிவ ஆதரவு சட்டத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் நசுக்கும் கூம்பு உடலின் கீழ் பகுதி சுழற்சிக்காக கிண்ண வடிவ தாங்கி புஷ்ஷின் உள் பக்க சுவருக்கு எதிராக அழுத்தப்படுகிறது. வளைய எழுப்பப்பட்ட ஆதரவு பகுதி நேரடியாக தொடர்பு கொண்டது மற்றும் நசுக்கும் கூம்பு உடலின் கீழ் சுவர் மேற்பரப்பில் தேய்க்கிறது. அதன் தடிமன் ஒப்பீட்டளவில் தடிமனாக உள்ளது, அதனால் ஆதரவு சக்தி பெரியது மற்றும் உடைக்காது. உடலின் மேற்புறத்தில் இருந்து அதிகப்படியான எண்ணெய் வழிவதைத் தடுக்க, மேல் வளைய பள்ளம் எண்ணெயை சேமிக்க முடியும். துளை வழியாக திரும்பும் எண்ணெய் உடலின் வெளிப்புற சுவர் வழியாக செல்கிறது, மேலும் அதன் விட்டம் வளைய பள்ளத்தின் அகலத்திற்கு சமமாக இருக்கும், இதனால் வளைய பள்ளத்தில் உள்ள எண்ணெயை வசதியான மறுபயன்பாட்டிற்கு ரிஃப்ளக்ஸ் செய்யலாம். நீட்டிப்பு ஷாஃப்ட் ஸ்லீவின் பக்கச் சுவரில் பொருத்துதல் முள் துளைகள் பன்மையுடன் வழங்கப்படுகின்றன, மேலும் உடலின் கழுத்தின் உள் பக்கச் சுவரில் பொருத்துதல் துளைகளின் பன்முகத்தன்மை வழங்கப்படுகிறது, இது அடுத்தடுத்த நிறுவல் மற்றும் பொருத்துதலுக்கு வசதியானது. உடைகள்-எதிர்ப்பு அடுக்கு என்பது அதிக வலிமை கொண்ட கலவை கலவை அடுக்கு ஆகும். உடைகள்-எதிர்ப்பு அடுக்கு மற்றும் உடலுக்கு இடையே ஒரு மேற்பரப்பு அடுக்கு வழங்கப்படுகிறது. மேற்புற அடுக்கு மேற்பரப்பினால் உடைகள்-எதிர்ப்பு வெல்டிங் கம்பி மூலம் செய்யப்படுகிறது. உடைகள்-எதிர்ப்பு அடுக்கில் உள்ள கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் எடை சதவீதங்கள்: 25.00%-55.00% குரோமியம், 3.00%-8.00% கார்பன், 0.50%-4.00% மாங்கனீசு, 0.10%-3.00% சிலிக்கான், 0.25%-3.0, நிக்கல் 0.25%-3.00% மாலிப்டினம், 0.10%-1.50% வெனடியம் மற்றும் சமநிலை இரும்பு மற்றும் தவிர்க்க முடியாத அசுத்தங்கள். மேற்பரப்பு அடுக்கில் உள்ள கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் எடை சதவீதம்: 15.00%-35.00% குரோமியம், 3.00%-6.00% கார்பன், 0.50%-3.00% மாங்கனீசு, 0.20%-2.00% டைட்டானியம், 0.50%-1.50% போரான், 50% -1.50% வெனடியம், 0.15%-0.55% நிக்கல், 0.10%-0.50% நியோபியம், மற்றும் இருப்பு இரும்பு மற்றும் தவிர்க்க முடியாத அசுத்தங்கள். உடல் மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு அடுக்குக்கு இடையே உள்ள மேற்பரப்பு அடுக்கு உருகுவது, ஒருபுறம், உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது; மறுபுறம், உடலுக்கு இடையில்,மேற்பரப்பு அடுக்கு மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு அடுக்கு உருவாக்குகிறது a"சாண்ட்விச் ரொட்டி"கட்டமைப்பு. மேற்பரப்பு அடுக்கு உடல் மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு அடுக்கு வெப்ப-உருகு பிணைப்பு ஒரு பாலம் பங்கு வகிக்கிறது. வெப்ப சிகிச்சை மூலம் மூன்றும் இணைக்கப்பட்டு ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. கலப்பு அடுக்கின் தடிமன் அதிகரிக்கும் போது, உடலின் வெளிப்புறம் இரட்டை அடுக்கு உடைகள்-எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும், இது கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது.
