மல்டி சிலிண்டர் ஹைட்ராலிக் கோன் க்ரஷர் வெளியீடு சிலிண்டர்

கோன் க்ரஷரின் ரிலீஸ் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் கூம்பு நொறுக்கியில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். **விரிவான அறிமுகம்**: கூம்பு நொறுக்கியின் வெளியீட்டு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக சுமை பாதுகாப்பு மற்றும் க்ரஷரின் டிஸ்சார்ஜ் போர்ட் சரிசெய்தலுக்கு, நொறுக்க முடியாத வெளிநாட்டு பொருட்கள் அல்லது அதிக சுமை நிலைமைகளை எதிர்கொள்ளும் போது, ​​ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் நகரும் கூம்பு மற்றும் நொறுக்கியின் நிலையான கூம்புக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை அதிகரிக்க அழுத்தத்தை விரைவாக வெளியிடுகிறது. அதே நேரத்தில், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் ஸ்ட்ரோக்கைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், க்ரஷரின் டிஸ்சார்ஜ் போர்ட்டின் அளவை வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சரிசெய்ய முடியும். சிலிண்டர் பீப்பாய் பொதுவாக வேலை அழுத்தத்தை தாங்கும் வகையில் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. முத்திரையின் செயல்பாடு ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவைத் தடுப்பது மற்றும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதாகும். **உற்பத்தி செயல்முறை**: 1. வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு: - கூம்பு நொறுக்கி வேலை தேவைகள் மற்றும் அளவுருக்கள் படி வெளியீடு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் வடிவமைக்க. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் அளவு, அழுத்தம் மதிப்பீடு மற்றும் பக்கவாதம் போன்ற அளவுருக்களைத் தீர்மானிக்கவும். - பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​சிலிண்டர் பீப்பாய்க்கு அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் எஃகு பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. பிஸ்டன் மற்றும் பிஸ்டன் கம்பிக்கு உயர்தர கார்பன் ஸ்டீல் அல்லது அலாய் ஸ்டீல் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம், மேலும் அவற்றின் செயல்திறனை மேம்படுத்த பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வேலை அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் நடுத்தர போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் முத்திரைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். 2. செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி: - சிலிண்டர் பீப்பாய் செயலாக்கம்: பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த சிலிண்டர் பீப்பாயின் உள் துளை மற்றும் வெளிப்புற வட்டத்தை செயலாக்க சலிப்பு மற்றும் அரைத்தல் போன்ற செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தவும். அதே நேரத்தில், சிலிண்டர் பீப்பாயின் இரு முனைகளிலும் முத்திரைகளை நிறுவுவதற்கான பள்ளங்கள் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன. - பிஸ்டன் மற்றும் பிஸ்டன் தடி செயலாக்கம்: சிலிண்டர் பீப்பாயுடன் பொருத்தும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் பிஸ்டன் மற்றும் பிஸ்டன் கம்பியின் வெளிப்புற பரிமாணங்களை செயலாக்கவும். முத்திரைகள் நிறுவப்பட்ட பிஸ்டனில் உள்ள பகுதிகளும் நன்றாக செயலாக்கப்பட வேண்டும். - முத்திரை நிறுவுதல்: பொருத்தமான முத்திரைகளைத் தேர்ந்தெடுத்து தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிறுவவும். முத்திரைகளின் நிறுவல் நிலை சரியானது மற்றும் சீல் செயல்திறன் நன்றாக உள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். 3. அசெம்பிளி மற்றும் பிழைத்திருத்தம்: - பதப்படுத்தப்பட்ட சிலிண்டர் பீப்பாய், பிஸ்டன், பிஸ்டன் கம்பி மற்றும் பிற கூறுகளை அசெம்பிள் செய்யவும். சட்டசபை செயல்பாட்டின் போது, ​​ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் உட்புறத்தில் அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தவிர்க்க ஒவ்வொரு கூறுகளின் தூய்மைக்கும் கவனம் செலுத்துங்கள்.- அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் சீல் செயல்திறன், ஸ்ட்ரோக், பிரஷர் மற்றும் பிற செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க, பிழைத்திருத்தம் செய்யவும். சிக்கல்கள் இருந்தால், அவற்றை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்து சரிசெய்யவும். 4. மேற்பரப்பு சிகிச்சை: - ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அழகியலை மேம்படுத்துவதற்கு ஓவியம் அல்லது கால்வனைசிங் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளை மேற்கொள்ளுங்கள். 5. தர ஆய்வு: - பரிமாணத் துல்லியம், சீல் செய்யும் செயல்திறன், அழுத்தம் சோதனை, முதலியன உட்பட உற்பத்தி செய்யப்பட்ட வெளியீட்டு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் விரிவான தர ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள். ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் தரம் தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். கூம்பு நொறுக்கியின் வெளியீட்டு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் நம்பகமான செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு இணைப்பின் தரமும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், நியாயமான வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி பல்வேறு கூம்பு நொறுக்கி மாதிரிகள் மற்றும் உபகரணங்களின் உண்மையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேலை நிலைமைகளின் படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.