மல்டி சிலிண்டர் ஹைட்ராலிக் கோன் க்ரஷர் லோயர் ஹெட் புஷிங்

கோன் க்ரஷரின் கூம்பின் கீழ் பகுதியில் உள்ள செப்பு ஸ்லீவ், கூம்பு நொறுக்கியின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாகும். **விரிவான அறிமுகம்**: இந்த செப்பு ஸ்லீவ் இது வழக்கமாக கூம்பு நொறுக்கியின் கீழ் பகுதியில் அமைந்துள்ளது மற்றும் இது ஒரு முக்கிய துணை மற்றும் நெகிழ் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது மற்றும் நொறுக்கியின் செயல்பாட்டின் போது, ​​தாமிரத்தின் முக்கிய பண்புகளை தாங்கும் ஸ்லீவ் உள்ளடக்கியது: - சிறந்த பொருள்: பொதுவாக உயர் கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட தாமிரக் கலவைப் பொருட்களால் ஆனது, இந்த வகையான பொருள் நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் சுய-மசகு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது உராய்வு இழப்பைக் குறைக்கும் மற்றும் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும். - துல்லியமான செயலாக்கம்: செப்பு ஸ்லீவின் பரிமாணத் துல்லியத் தேவைகள், கூம்புடன் பொருத்தப்பட்ட துல்லியத்தை உறுதி செய்ய, அதன் மேற்பரப்பு பொதுவாக அதிக மென்மையுடன் சிறப்பாகச் செயலாக்கப்படுகிறது, இது உராய்வு எதிர்ப்பைக் குறைக்கும் மற்றும் நொறுக்கி வேலை செய்யும் திறனை மேம்படுத்தும். - நியாயமான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு: செப்பு சட்டையின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு பொதுவாக வெப்பச் சிதறல், உயவு மற்றும் வசதியான நிறுவல் போன்ற காரணிகளைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, எண்ணெய் பள்ளங்கள் அல்லது எண்ணெய் துளைகள் மசகு எண்ணெய் சுழற்சியை எளிதாக்குவதற்கும் இயக்க வெப்பநிலையைக் குறைப்பதற்கும் வடிவமைக்கப்படலாம். **உற்பத்தி செயல்முறை**: 1. பொருள் தேர்வு: செப்பு ஸ்லீவின் பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளின்படி, பொருத்தமான செப்பு அலாய் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொதுவான பொருட்களில் டின் வெண்கலம், அலுமினிய வெண்கலம் போன்றவை அடங்கும். 2. வெற்றிடங்களை வார்ப்பது அல்லது மோசடி செய்வது: செப்பு சட்டையின் வடிவம் மற்றும் அளவு தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வெற்றிடங்களை தயாரிக்க வார்ப்பு அல்லது மோசடி முறைகளைப் பயன்படுத்தவும். வார்ப்பு சிக்கலான வடிவங்களுடன் வெற்றிடங்களைப் பெறலாம், ஆனால் துல்லியத்தை மேம்படுத்த அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் தேவைப்படலாம்; மோசடியானது பொருளை மேலும் அடர்த்தியாக்கி வலிமையை மேம்படுத்தி எதிர்ப்பை அணியலாம். 3. கரடுமுரடான எந்திரம்: அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றி, இறுதி வடிவம் மற்றும் அளவிற்கு நெருக்கமாக மாற்றுவதற்கு, திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற வெற்று இடத்தில் பூர்வாங்க எந்திரத்தைச் செய்யவும். 4. வெப்ப சிகிச்சை: பொருளின் பண்புகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அதன் கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, அனீலிங் மற்றும் தணித்தல் போன்ற செப்பு ஸ்லீவ் மீது பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சையைச் செய்யவும். 5. ஃபைன் எந்திரம்: பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, செப்பு ஸ்லீவில் நன்றாக எந்திரம் செய்ய, CNC லேத் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் போன்ற உயர் துல்லியமான செயலாக்க உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும். உள் துளைகள், வெளிப்புற வட்டங்கள் மற்றும் இறுதி முகங்கள் போன்ற செயலாக்கப் பகுதிகளும், எண்ணெய் பள்ளங்கள் மற்றும் எண்ணெய் துளைகள் போன்ற செயலாக்க கட்டமைப்புகளும் இதில் அடங்கும். 6. தர ஆய்வு: பரிமாண துல்லிய ஆய்வு, கடினத்தன்மை சோதனை மற்றும் மேற்பரப்பு தர ஆய்வு உட்பட, பதப்படுத்தப்பட்ட செப்பு சட்டை மீது கடுமையான தர ஆய்வு செய்யுங்கள்.செப்பு ஸ்லீவ் வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் தொடர்புடைய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். 7. மேற்பரப்பு சிகிச்சை: தேவைகளுக்கு ஏற்ப, செப்பு ஸ்லீவ் மீது அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அழகியலை மேம்படுத்த, குரோம் முலாம் மற்றும் துத்தநாக முலாம் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை செய்யவும். 8. அசெம்பிளி மற்றும் பிழைத்திருத்தம்: கூம்பு நொறுக்கியின் கூம்பில் செப்பு ஸ்லீவ் நிறுவவும் மற்றும் கூம்புடன் அதன் பொருத்தம் துல்லியம் மற்றும் வேலை செயல்திறனை உறுதி செய்ய பிழைத்திருத்தம் செய்யவும். கோன் க்ரஷரின் கூம்பின் கீழ் பகுதியில் செப்பு ஸ்லீவ் தயாரிக்கும் போது, ​​செப்பு ஸ்லீவின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு இணைப்பின் தரமும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், நியாயமான வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி பல்வேறு நொறுக்கி மாதிரிகள் மற்றும் நடைமுறை பயன்பாடுகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேலை தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.