எசென்ட்ரிக் ஸ்லீவ் அசெம்பிளி என்பது ஹெச்பிஎல் தொடர் கூம்பு நொறுக்கிகளின் மைய பரிமாற்றம் மற்றும் விசை பரிமாற்ற கூறு ஆகும், இது உபகரணங்களின் நொறுக்கும் திறன், செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. விசித்திரமான இயக்கத்தின் மூலம், இது நொறுக்கும் கூம்பை ஊசலாடும் இயக்கத்தைச் செய்ய இயக்குகிறது, பொருட்களின் லேமினேட் நொறுக்குதலை அடைய நொறுக்கும் அறை அளவில் அவ்வப்போது மாற்றங்களை உருவாக்குகிறது. மோட்டார் சக்தி மற்றும் நொறுக்கும் செயல்பாடுகளை இணைக்கும் முக்கிய மையமாக, இது அனைத்து ஹெச்பிஎல் தொடர் மாதிரிகளின் (ஹெச்பிஎல்500 போன்ற மைய மாதிரிகள் உட்பட) நடுத்தர மற்றும் சிறந்த நொறுக்கும் வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது.
எக்சென்ட்ரிக் ஸ்லீவ் பாடி: உள்ளமைக்கப்பட்ட செப்பு ஸ்லீவ் நிறுவல் பள்ளங்கள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் சேனல்கள் மற்றும் துல்லியமான மற்றும் திறமையான மின் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக வெளிப்புறமாக வடிவமைக்கப்பட்ட டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் மெஷிங் மேற்பரப்புடன் ஒருங்கிணைந்த வார்ப்பு எஃகு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
காப்பர் புஷிங்ஸ் (ஷாஃப்ட் பேரிங்ஸ்): தகரம் வெண்கலம்/ஈய வெண்கலத்தால் செய்யப்பட்ட சறுக்கும் தாங்கு உருளைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, பிரதான தண்டு செப்பு புஷிங்ஸ் மற்றும் கோள வடிவ செப்பு புஷிங்ஸ் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன, சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் உராய்வு குறைப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன, அதிக சுமை மற்றும் அதிவேக செயல்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றது.
டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்: அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் எஃகிலிருந்து உருவாக்கப்பட்டு, கார்பரைசிங் மற்றும் தணித்தல் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, அதிக பல் மேற்பரப்பு துல்லியம் மற்றும் வலுவான சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டது, மோட்டார் டிரான்ஸ்மிஷன் அமைப்புடன் துல்லியமான மெஷிங்கை அடைகிறது.
சீலிங் அசெம்பிளி: பாலியூரிதீன்/நைட்ரைல் ரப்பரால் செய்யப்பட்ட தூசி வளையங்கள், எண்ணெய் முத்திரைகள் மற்றும் சீலிங் வளையங்கள் ஆகியவை அடங்கும். உபகரணத்தின் ஒட்டுமொத்த தூசி எதிர்ப்பு அமைப்புடன் இணைந்து, இது தூசி ஊடுருவல் மற்றும் மசகு எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்கிறது.
மசகு எண்ணெய் சுற்று: உள்ளமைக்கப்பட்ட ஒருங்கிணைந்த மசகு எண்ணெய் சேனல்கள், முக்கிய தொடர்பு மேற்பரப்புகளின் தொடர்ச்சியான உயவூட்டலை உறுதி செய்வதற்காக உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த மெல்லிய எண்ணெய் உயவு அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
எக்சென்ட்ரிக் ஸ்லீவ் பாடி அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் வார்ப்பு எஃகால் ஆனது, சிஎன்சி இயந்திர மையங்களால் துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு, ≤0.02 மிமீ பரிமாண துல்லியப் பிழையுடன், மற்ற கூறுகளுடன் அசெம்பிளி இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
செப்பு புஷிங்ஸ் மையவிலக்கு வார்ப்பு செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, சீரான உலோகவியல் அமைப்பு மற்றும் மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகள், குறைந்த உராய்வு குணகம் மற்றும் மாற்று சுமைகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வேலை நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
முழு அசெம்பிளியும் அழிவில்லாத சோதனைக்கு (யூடி/எம்டி) உட்படுகிறது, முக்கிய வெல்டுகள் மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் மேற்பரப்புகளில் எந்த குறைபாடுகளும் இல்லாமல், அதிக சுமை நொறுக்கும் சூழ்நிலைகளின் வலிமைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் கடினத்தன்மை ≤320MPa கொண்ட பல்வேறு பாறைப் பொருட்களை நசுக்குவதற்கு ஏற்றது.
பவர் டிரான்ஸ்மிஷன்: மோட்டாரின் வெளியீட்டு முறுக்குவிசையை நொறுக்கும் கூம்பின் ஊசலாடும் இயக்கமாக மாற்றுகிறது. விசித்திரத்தன்மையின் வடிவமைப்பின் மூலம் (ஹெச்பிஎல் தொடரின் 20-36 மிமீ எசென்ட்ரிக் ஸ்ட்ரோக் வரம்பிற்கு ஏற்ப), நொறுக்கும் திறனை உறுதி செய்வதற்காக நொறுக்கும் அறையின் வெளியேற்ற அதிர்வெண் மற்றும் ஸ்ட்ரோக்கை இது துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துகிறது.
வேலை நிலைமைக்கு ஏற்ப மாற்றியமைத்தல்: ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு அதிக சுமை தாக்கங்களைத் தாங்கும், அதிக திறன் (140-560t/h) உடன் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் கீழ் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கும் மற்றும் கூறு தளர்வால் ஏற்படும் உபகரண செயலிழப்புகளைத் தவிர்க்கும்.
பாதுகாப்பு ஒருங்கிணைப்பு: உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த ஹைட்ராலிக் பாதுகாப்பு அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. நொறுக்கும் அறையில் இரும்பு கடந்து செல்வது போன்ற அதிக சுமை நிலைமைகளை எதிர்கொள்ளும்போது, எக்சென்ட்ரிக் ஸ்லீவில் உள்ள விசை ஹைட்ராலிக் அமைப்புக்கு அனுப்பப்படுகிறது, இது பாதுகாப்பிற்காக வெளியேற்ற துறைமுகத்தின் விரிவாக்கத்தைத் தூண்டுகிறது மற்றும் கூறு சேதத்தைத் தவிர்க்கிறது.
உயவு உத்தரவாதம்: உள்ளமைக்கப்பட்ட எண்ணெய் சுற்று மெல்லிய எண்ணெய் உயவு அமைப்புடன் ஒத்திசைக்கப்படுகிறது, இது கட்டாய உயவு மற்றும் குளிரூட்டலை அடைகிறது, உலர்ந்த உராய்வால் கூறு தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு: செப்பு புஷிங்ஸ் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் அலாய் பொருட்களால் ஆனது, மசகு எண்ணெய் படல பாதுகாப்புடன் இணைந்து, சாதாரண கூறுகளுடன் ஒப்பிடும்போது சேவை வாழ்க்கை 30% க்கும் அதிகமாக அதிகரித்துள்ளது, சிக்கலான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றது.
எளிதான பராமரிப்பு: பிரதான இயந்திரத்தை ஒட்டுமொத்தமாக பிரிக்காமல், காப்பர் புஷிங்ஸ் போன்ற தேய்மான பாகங்களை விரைவாக மாற்றுவதற்கு மட்டு வடிவமைப்பு அனுமதிக்கிறது. உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த பராமரிப்பு சேனல் வடிவமைப்புடன் இணைந்து, இது பராமரிப்புக்கான செயலற்ற நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
வலுவான நிலைத்தன்மை: டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் உயர் துல்லியமான மெஷிங் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, குறைந்த இயக்க சத்தம் (≤85dB) மற்றும் சிறிய அதிர்வு வீச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது உபகரணங்கள் நீண்ட காலத்திற்கு சீரான துகள் அளவு கொண்ட தயாரிப்புகளை நிலையான முறையில் உற்பத்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
உயர் பன்முகத்தன்மை: ஹெச்பிஎல் தொடரின் அனைத்து மாடல்களுக்கும் ஏற்றது, தரப்படுத்தப்பட்ட மைய பரிமாணங்களுடன். உதிரி பாகங்களை மாடல்களில் பயன்படுத்தலாம், இதனால் வாடிக்கையாளர் சரக்கு செலவுகள் குறையும்.
சுரங்கம், கட்டுமானத் திரட்டுகள் மற்றும் உலோகவியல் போன்ற தொழில்களில் நடுத்தர மற்றும் நுண்ணிய நொறுக்கு செயல்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கிரானைட், பாசால்ட், இரும்புத் தாது மற்றும் சுண்ணாம்பு உள்ளிட்ட பல்வேறு கடினமான பொருட்களை செயலாக்க முடியும். பெரிய திறந்தவெளி சுரங்கங்கள் மற்றும் கட்டுமானத் திரட்டு உற்பத்தி வரிகள் போன்ற தொடர்ச்சியான அதிக சுமை செயல்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு குறிப்பாக பொருத்தமானது, பெரிய அளவிலான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஹெச்பிஎல் தொடர் கூம்பு நொறுக்கிகளுடன் ஒத்துழைக்கிறது.
உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த லேமினேட் செய்யப்பட்ட நொறுக்கு கொள்கையுடன் ஒத்துழைத்து, உகந்த விசித்திரமான இயக்கப் பாதையானது பொருள் அதிகமாக நசுக்கப்படுவதைக் குறைக்கும், இதன் விளைவாக ஊசி போன்ற மற்றும் செதில் போன்ற உள்ளடக்கம் ≤10% உடன் சீரான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு துகள் அளவு கிடைக்கும்.
அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் போன்ற சிக்கலான வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது. சீலிங் அசெம்பிளி மற்றும் லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் இணைந்து சிறந்த தூசி எதிர்ப்பு மற்றும் நீர்ப்புகா செயல்திறனை அடைகின்றன, வெப்பமண்டல சுரங்கங்கள் மற்றும் திறந்தவெளி செயல்பாட்டு சூழ்நிலைகளில் நிலையான செயல்பாட்டை பராமரிக்கின்றன.
விரைவான உதிரி பாகங்கள் விநியோகம்: ஷிலாங் இன் உலகளாவிய சேவை வலையமைப்பை நம்பி, உள்நாட்டு வாடிக்கையாளர்கள் 24-48 மணி நேரத்திற்குள் பொருட்களைப் பெறலாம், மேலும் வெளிநாட்டு சந்தைகளுக்கு (இந்தியா, வியட்நாம் மற்றும் பெரு போன்ற முக்கிய ஏற்றுமதிப் பகுதிகள்) 7-15 நாட்களுக்குள் டெலிவரி செய்ய முடியும், இது தொடர்ச்சியான உபகரண செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
வழக்கமான ஆய்வு: மாசுக்களால் ஏற்படும் தேய்மானத்தைத் தவிர்க்க, எசென்ட்ரிக் ஸ்லீவ் மற்றும் காப்பர் புஷிங்ஸுக்கு இடையே உள்ள பொருத்த இடைவெளியையும் (சாதாரண இடைவெளி ≤0.3 மிமீ) மற்றும் மசகு எண்ணெயின் தூய்மையையும் ஒவ்வொரு 1000 இயக்க மணி நேரத்திற்கும் சரிபார்க்கவும்.
உயவு தேவைகள்: தடையற்ற எண்ணெய் சுற்றுகளை உறுதி செய்ய 32#/46# தேய்மான எதிர்ப்பு ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் மசகு எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பை (ஒவ்வொரு 3000 இயக்க நேரங்களுக்கும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது) தொடர்ந்து மாற்றவும்.
மாற்று சுழற்சி: சாதாரண வேலை நிலைமைகளின் கீழ், விசித்திரமான ஸ்லீவ் உடலின் சேவை வாழ்க்கை ≥8000 மணிநேரம் ஆகும், மேலும் செப்பு புஷிங்ஸின் மாற்று சுழற்சி 6000-8000 மணிநேரம் ஆகும், இது பொருள் கடினத்தன்மை மற்றும் இயக்க சுமைக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படலாம்.
மாற்று விவரக்குறிப்புகள்: மாற்றத்தின் போது, அசெம்பிளி துல்லியத்தை உறுதி செய்ய, விசித்திரத்தன்மை மற்றும் கியர் மெஷிங் கிளியரன்ஸ் ஆகியவற்றை அளவீடு செய்யவும். மாற்றியமைத்த பிறகு, எந்த அசாதாரணங்களும் கண்டறியப்படாவிட்டால், பொருட்களை ஊட்டுவதற்கு முன் 5-10 நிமிடங்கள் உபகரணங்களை சோம்பேறியாக இயக்கவும்.
ஷிலாங் ஹெச்பிஎல் தொடர் கோன் க்ரஷர்களின் எசென்ட்ரிக் ஸ்லீவ் அசெம்பிளி, ஐஎஸ்ஓ 9001:2015 தர மேலாண்மை அமைப்பு தரநிலைக்கு கண்டிப்பாக இணங்க தயாரிக்கப்படுகிறது. அனைத்து கூறுகளும் தொழிற்சாலை ஆய்வு மற்றும் பெஞ்ச் சோதனைக்கு உட்படுகின்றன, அவை உபகரண செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதி செய்கின்றன. நிறுவனத்தின் சிறந்த விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை அமைப்பை நம்பி, இது கூறு நிறுவல் வழிகாட்டுதல் மற்றும் தவறு கண்டறிதல், அத்துடன் தொடர்ச்சியான உதிரி பாகங்கள் விநியோக உத்தரவாதம் போன்ற தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது, இது வாடிக்கையாளர்கள் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கவும், உபகரண செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
