எம்.பி.எஸ். மற்றும் எம்.பி. தொடர்கள் உருளை வட்டு ஆலைகள்அதிக திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு நிலக்கரி ஆலைகள். அவை மின்சாரம், உலோகம், கட்டுமானப் பொருட்கள், வேதியியல் மற்றும் பிற தொழில்களின் பொடியாக்கும் அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த ஆலைகள் பிட்மினஸ் நிலக்கரி போன்ற நடுத்தர-கடின பொருட்களை அரைப்பதற்கு ஏற்றவை, குறிப்பாக அதிக அளவு பிட்மினஸ் நிலக்கரியை எரிக்கும் நேர்மறை-அழுத்த நேரடி-எரியும் பொடியாக்கும் அமைப்புகளில். பொதுவான நடுத்தர-வேக நிலக்கரி ஆலைகளின் பண்புகளுக்கு கூடுதலாக - குறைந்த அலகு மின் நுகர்வு, சிறிய தரை இடம், எளிய பொடியாக்கும் அமைப்பு, குறைந்த சத்தம் மற்றும் நம்பகமான செயல்பாடு - அவை பெரிய நொறுக்கு விகிதம், அரைக்கும் பாகங்களின் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, முழு செயல்பாட்டு சுழற்சியின் போது சிறிய வெளியீட்டு மாற்றம், பரந்த பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் அதிக மற்றும் குறைந்த சுமை நிலைகளின் கீழ் நல்ல தகவமைப்பு உள்ளிட்ட தனித்துவமான நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளன.
1985 ஆம் ஆண்டில்,ஷிலாங்மேற்கு ஜெர்மனியின் பாப்காக் நிறுவனத்திடமிருந்து எம்.பி.எஸ். நடுத்தர வேக நிலக்கரி ஆலைகளின் மூன்று விவரக்குறிப்புகளுக்கான முழுமையான உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்தினோம். 1988 ஆம் ஆண்டில், நாங்கள் சுயாதீனமாக எம்.பி. 2116 ஐ உருவாக்கி வடிவமைத்தோம்.உருளை வட்டு ஆலை.தற்போது, நாங்கள் பெருமளவிலான உற்பத்தித் திறனை உருவாக்கியுள்ளோம், மேலும் எந்தவொரு விவரக்குறிப்பின் எம்.பி. தொடர் ஆலைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திப் பணிகளை மேற்கொள்ள முடியும்.
எம்.பி.எஸ். மற்றும் எம்.பி. தொடர் ஆலைகள் மூன்று-உருளை வெளிப்புற-விசை வகை நிலக்கரி ஆலைகள். மூன்று அரைக்கும் உருளைகள் அரைக்கும் செயல்பாடுகளைச் செய்ய சுழலும் அரைக்கும் வட்டு மூலம் இயக்கப்படுகின்றன. ஆலைக்குள் நுழைந்த பிறகு, பொருட்கள் மத்திய நிலக்கரி ஊட்ட குழாய் வழியாக அரைக்கும் வட்டில் விழுகின்றன. சுழலும் அரைக்கும் வட்டால் உருவாக்கப்படும் மையவிலக்கு விசை, அரைப்பதற்கான பொருட்களை அரைக்கும் உருளை பாதைக்கு கொண்டு செல்கிறது. அரைக்கும் அழுத்தம் வசந்த அல்லது ஹைட்ராலிக் அழுத்த சாதனம் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் அரைக்கும் விசை நிலையான முறையில் தீர்மானிக்கப்பட்ட மூன்று-புள்ளி அமைப்பு மூலம் மூன்று அரைக்கும் உருளைகளுக்கும், பின்னர் அழுத்த சாதனம் மூலம் அடித்தளத்திற்கும் ஒரே மாதிரியாக அனுப்பப்படுகிறது. நிலக்கரி தூளை உலர்த்துவதற்கும் கடத்துவதற்கும் சூடான காற்று பயன்படுத்தப்படுகிறது. சூடான காற்று முனை வளையத்தின் வழியாக அரைக்கும் வட்டைச் சுற்றி சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, தரைப் பொருட்களை உலர்த்தி ஆலையின் மேல் பகுதியில் உள்ள பிரிப்பாளருக்கு அனுப்புகிறது. கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய பொடிகள் இங்கே பிரிக்கப்படுகின்றன: நுண்ணிய பொடிகள் ஆலையிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் கரடுமுரடான பொடிகள் மீண்டும் அரைப்பதற்காக ஆலைக்குத் திருப்பி அனுப்பப்படுகின்றன. ஊட்டத்தில் உள்ள சில நொறுக்க முடியாத பொருட்களை ஆலையின் கீழ் பகுதியில் உள்ள ஸ்லாக் டிஸ்சார்ஜ் போர்ட் வழியாக வெளியேற்றலாம்.
எம்.பி.எஸ். மற்றும் எம்.பி. தொடர் ஆலைகள் தயாரிக்கப்படுவதுஷிலாங்முக்கியமாக அடிப்படை பகுதி, குறைப்பான், கீழ் சட்டகம், நடுத்தர சட்டகம், அரைக்கும் வட்டு, அரைக்கும் உருளை, அழுத்த சாதனம், பிரிப்பான், நேர்மறை-அழுத்த காற்று சீல் சாதனம், நீராவி சுத்திகரிப்பு சாதனம் மற்றும் பிற கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. அவை பிரதான மோட்டார், மசகு எண்ணெய் நிலையம், ஹைட்ராலிக் நிலையம் மற்றும் சீல் விசிறி போன்ற துணை உபகரணங்களுடனும் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. கூடுதலாக, மெதுவான-வேக பரிமாற்ற சாதனம், நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்புக்கான சிறப்பு கருவிகள், ஏணி தளம், நிலக்கரி தூள் விநியோகஸ்தர் மற்றும் விரைவு-வெட்டு வால்வு போன்ற துணை உபகரணங்கள் பயனர்கள் தேர்வு செய்ய கிடைக்கின்றன. எம்.பி. 2116 ஆலை ஒரு ஹைட்ராலிக் அழுத்த அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது செயல்பாட்டின் போது அரைக்கும் அழுத்தத்தை சரிசெய்ய முடியும் மற்றும் சிறந்த இரும்பு கடந்து செல்லும் பாதுகாப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. அசல் நிலையான மாதிரியின் அடிப்படையில், எம்.பி. 2116A ஆலை ஒரு அரைக்கும் உருளை புரட்டும் சாதனத்தைச் சேர்க்கிறது மற்றும் ஆலை உடலின் வெடிப்பு-தடுப்பு திறனை மேம்படுத்துகிறது.