கோன் க்ரஷர் பவுல் லைனர்

கோன் க்ரஷரின் மேன்டில் என்பது கூம்பு நொறுக்கியின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாகும். இது நசுக்கும் அறையின் உள் சுவர் மற்றும் பொதுவாக பல கூம்பு வடிவ பல் வடிவ புரோட்ரூஷன்களைக் கொண்டுள்ளது. அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை பின்வருமாறு: கூம்பு நொறுக்கி சாதாரணமாகச் செயல்படும் போது, ​​பொருள் நசுக்கும் அறைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, மேன்டலின் சுழற்சி மற்றும் பொருளின் இலவச வீழ்ச்சி காரணமாக, பொருள் மோதி நசுக்கப்படும். மேன்டில் மற்றும் குழிவுகளுக்கு இடையே உள்ள நேரங்கள், உற்பத்தி செயல்முறையின் அடிப்படையில், பின்வருபவை பொதுவானவை: 1. பொருள் தேர்வு: பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் நடுத்தர மாங்கனீசு எஃகு (mn8), உயர் மாங்கனீசு எஃகு (mn13-3, mn13-4, mn13gr2 போன்றவை. ), அல்ட்ரா-ஹை மாங்கனீசு எஃகு (mn18, mn18gr2) போன்றவை. வெவ்வேறு பொருட்கள் வெவ்வேறு குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, உயர் மாங்கனீசு எஃகு அதிக இழுவிசை வலிமை, பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மை மற்றும் பலவீனமான காந்தத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் ஒரு வேலை கடினப்படுத்துதல் அடுக்கு உருவாகும், இது நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. மற்றும் பகுதி மிகவும் மெல்லியதாக அணிந்திருந்தாலும், உள்ளே இருக்கும் ஆஸ்டெனைட் இன்னும் பெரிய தாக்க சுமைகளை உடைக்காமல் தாங்கும். 2. வார்ப்பு செயல்முறை: லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங், குவார்ட்ஸ் சாண்ட் மோல்டிங் காஸ்டிங், ரெசின் சாண்ட் மோல்டிங் காஸ்டிங் போன்றவை. 3. சில சிறப்பு உற்பத்தி செயல்முறைகள்: - பைமெட்டாலிக் கலவை உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்களை ஏற்றுக்கொள்வது: கடினமான அலாய் வேலை செய்யும் பகுதியில் பதிக்கப்பட்டு, கலவையாக உள்ளது, அதனால் மேன்டலின் தேய்மான மேற்பரப்பு சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு பகுதிகளின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது. - புதிய கலப்பு மேலங்கி: நீண்ட சேவை வாழ்க்கையுடன், புதிய உயர் செயல்திறன் கொண்ட கலவைப் பொருளிலிருந்து வார்ப்பு. எடுத்துக்காட்டாக, சேவை வாழ்க்கை சாதாரண மேன்டில்களை விட மூன்று மடங்கு அதிகமாகும். ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு செயல்முறைக்கு வழக்கமாக நீண்ட கால ஆராய்ச்சி மற்றும் சோதனைகளை நடத்துவதற்கு அணிய-எதிர்ப்பு பொருள் வல்லுநர்கள் ஒரு நியாயமான உறுப்பு விகிதம் மற்றும் உகந்த வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை தீர்மானிக்க வேண்டும். - ஒருங்கிணைந்த கூறு வடிவம்: மேலங்கியை ஒரு ஒருங்கிணைந்த கூறுகளாக வடிவமைக்க முடியும். வெவ்வேறு உடைகள் நிலைமைகளின்படி, கூறு பல்வேறு பொருட்களுடன் பல பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டு போல்ட் மூலம் இணைக்கப்படலாம். இணைக்கும் போல்ட்கள் அதே நேரத்தில் மேன்டலைப் பாதுகாக்க ஒரு அணிய-எதிர்ப்பு பெல்ட்டை உருவாக்கலாம். ஒரு அரைக்கோள பகுதி மற்றும் பிற பாதுகாப்பு கட்டமைப்புகள் போல்ட் தலையில் பிரிக்கக்கூடிய வகையில் நிறுவப்பட்டு, போல்ட்டை மேலும் தேய்மானத்திலிருந்து பாதுகாக்கலாம். கூடுதலாக, உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, ​​சில விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, மேண்டலின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலை மற்றும் கலவை போன்ற அளவுருக்களை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும். பரிமாணத் துல்லியம், கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு போன்றவற்றின் ஆய்வுகள் உட்பட, அது தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய, தயாரிப்பு மீது கடுமையான தர ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.கூம்பு நொறுக்கி மேன்டலின் நன்மைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன: 1. அதிக வலிமை: இது உயர்-சக்தி நசுக்கும் சக்தியைத் தாங்கும், சாதனத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்கிறது. 2. உடைகள் எதிர்ப்பு: மேற்பரப்பிற்கு சிறப்பாக சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு அணிவது எளிதானது அல்ல, பகுதிகளை மாற்றுவதற்கான அதிர்வெண்ணைக் குறைப்பது மற்றும் இயக்கச் செலவுகளைக் குறைப்பது. 3. தாக்க எதிர்ப்பு: கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு பெரிய தாக்க சக்தியின் செயல்பாட்டைத் தாங்கும் மற்றும் கடினமான பொருட்களை நசுக்கும்போது எளிதில் சேதமடையாது, சாதனங்களின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது. 4. ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: மேம்பட்ட நசுக்கும் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்வது, பொருட்களை முழுவதுமாக நசுக்குதல் மற்றும் திரையிடுதல், உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் சத்தம் மற்றும் தூசி உருவாக்கத்தைக் குறைக்கலாம். நடைமுறை பயன்பாடுகளில், கூம்பு நொறுக்கியின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் திறமையான வேலையை உறுதிப்படுத்த, குறிப்பிட்ட வேலை நிலைமைகள் மற்றும் பொருள் பண்புகளின்படி பொருத்தமான பொருள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையுடன் ஒரு மேலங்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். அதே நேரத்தில், நியாயமான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை மேலங்கியின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க உதவுகின்றன.