கடினமான பொருட்களை நடுத்தர மற்றும் நுண்ணிய முறையில் நசுக்குவதற்கான முக்கிய உபகரணமான கூம்பு நொறுக்கி (அமுக்க வலிமை ≤300MPa), சுரங்கம், கட்டுமானம் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது விசித்திரமான தண்டு ஸ்லீவ் மூலம் இயக்கப்படும் நகரும் கூம்பின் அவ்வப்போது ஊசலாட்டம் மூலம் பொருட்களை நசுக்குகிறது, நகரும் மற்றும் நிலையான கூம்புகளுக்கு இடையில் பொருட்கள் அழுத்தப்பட்டு தாக்கப்படுகின்றன. அதன் முக்கிய கூறுகளில் பிரதான சட்டகம் (வார்ப்பு எஃகால் செய்யப்பட்ட மேல் மற்றும் கீழ் சட்டங்கள்), நொறுக்கும் அசெம்பிளி (42CrMo ஃபோர்ஜிங் பாடி மற்றும் தேய்மான-எதிர்ப்பு லைனருடன் நகரும் கூம்பு, பிரிக்கப்பட்ட லைனர்களுடன் நிலையான கூம்பு), டிரான்ஸ்மிஷன் அசெம்பிளி (விசித்திரமான தண்டு ஸ்லீவ், பெவல் கியர் ஜோடி, பிரதான தண்டு), சரிசெய்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்பு மற்றும் உயவு மற்றும் தூசி எதிர்ப்பு அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும். முக்கிய கூறுகள் கடுமையான உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகின்றன: பிரேம்கள் மற்றும் எசென்ட்ரிக் ஷாஃப்ட் ஸ்லீவ்கள் வெப்ப சிகிச்சையுடன் வார்க்கப்படுகின்றன; நகரும் கூம்பு உடல்கள் போலியாக செய்யப்பட்டு வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கப்படுகின்றன; அனைத்து பாகங்களும் துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கலுக்கு உட்படுகின்றன. தரக் கட்டுப்பாட்டில் நிலையான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, தொழில்துறை நொறுக்குதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பொருள் சோதனை, பரிமாண ஆய்வு, அழிவில்லாத சோதனை, செயல்திறன் சோதனை மற்றும் பாதுகாப்பு சோதனை ஆகியவை அடங்கும்.
மல்டி-சிலிண்டர் ஹைட்ராலிக் கூம்பு நொறுக்கி, கடினமான/மிகக் கடினமான பொருட்களை (கிரானைட், பாசால்ட், முதலியன) நடுத்தர முதல் நுண்ணிய வரை நசுக்குவதற்கான மேம்பட்ட உபகரணமாகும், இது "லேமினேஷன் நொறுக்குதல்" தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு மோட்டாரால் இயக்கப்படும், அதன் விசித்திரமான தண்டு ஸ்லீவ் சுழன்று நகரும் கூம்பை ஊசலாடச் செய்கிறது, நகரும் மற்றும் நிலையான கூம்புகளுக்கு இடையில் பொருட்களை நசுக்குகிறது, இது 50–2000 டன்/மணி திறன் கொண்டது, சுரங்கம், கட்டுமானத் திரட்டுகள் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கட்டமைப்பு ரீதியாக, இது பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது: பிரதான சட்ட அசெம்பிளி (மேல் சட்ட ZG270 பற்றி-500, கீழ் சட்ட ZG35CrMo); நொறுக்கும் அசெம்பிளி (க்ரீ20/இசட்ஜிஎம்என்13 லைனருடன் 42CrMo நகரும் கூம்பு, பிரிக்கப்பட்ட நிலையான கூம்பு); டிரான்ஸ்மிஷன் அசெம்பிளி (ZG35CrMo எசென்ட்ரிக் ஷாஃப்ட் ஸ்லீவ், 20CrMnTi பெவல் கியர்கள்); டிஸ்சார்ஜ் போர்ட் சரிசெய்தலுக்கான 6–12 ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் (5–50 மிமீ) மற்றும் ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு; கூடுதலாக உயவு (ஐஎஸ்ஓ வி.ஜி. 46 எண்ணெய்) மற்றும் தூசி எதிர்ப்பு அமைப்புகள். முக்கிய கூறுகள் துல்லியமான உற்பத்திக்கு உட்படுகின்றன: வெப்ப சிகிச்சையுடன் வார்ப்பு (சட்டகங்கள், எசென்ட்ரிக் ஸ்லீவ்); ஃபோர்ஜிங் (நகரும் கூம்பு) மற்றும் சிஎன்சி இயந்திரமயமாக்கல். தரக் கட்டுப்பாட்டில் பொருள் சோதனை (ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி, இழுவிசை சோதனைகள்), பரிமாண ஆய்வு (சி.எம்.எம்., லேசர் ஸ்கேனிங்), என்.டி.டி. (யூடி, எம்.பி.டி.) மற்றும் செயல்திறன் சோதனைகள் (டைனமிக் பேலன்சிங், 48-மணிநேர நொறுக்குதல் ஓட்டம்) ஆகியவை அடங்கும். இதன் நன்மைகள் உயர் செயல்திறன், சிறந்த தயாரிப்பு கனசதுர அளவு (≥85%), நம்பகமான ஹைட்ராலிக் பாதுகாப்பு மற்றும் கடினமான பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கும் தன்மை ஆகியவற்றில் உள்ளன, இவை நவீன நொறுக்கும் வரிசைகளில் முக்கிய உபகரணமாக செயல்படுகின்றன.
a. உயர் செயல்திறன்: ஹைட்ராலிக் கூம்பு நொறுக்கி பிரதான தண்டின் மேல் மற்றும் கீழ் முனைகளில் ஆதரவுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக நொறுக்கும் விசை மற்றும் அதிக பக்கவாதத்தைத் தாங்கும், மேலும் லேமினேஷன் கொள்கையுடன் இணக்கமான சிறப்பு நொறுக்கும் குழி வடிவம் இயந்திரத்தை மேலும் அதிக நொறுக்கும் திறனை உருவாக்குகிறது. b. பெரிய உற்பத்தி திறன்: ஹைட்ராலிக் கூம்பு நொறுக்கி நொறுக்கும் பக்கவாதம், நொறுக்கும் வேகம் மற்றும் நொறுக்கும் குழி வடிவம் ஆகியவற்றின் சரியான கலவையுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் நகரும் கூம்பின் பெரிய முனையின் விட்டம் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது இயந்திரத்தின் வெளியீடு பழைய ஸ்பிரிங் கூம்பு நொறுக்கியை விட 35% ~60% அதிகமாக இருக்கும். c. உயர்தர கற்கள்: ஹைட்ராலிக் கூம்பு நொறுக்கி, நொறுக்கும் குழியின் தனித்துவமான வடிவத்தையும், துகள்களுக்கு இடையில் நொறுக்கும் விளைவை உருவாக்க லேமினேஷன் நொறுக்குதல் கொள்கையையும் ஏற்றுக்கொள்கிறது, இதனால் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் கனசதுரங்களின் விகிதம் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, ஊசி வடிவ கற்கள் குறைக்கப்படுகின்றன, மேலும் துகள்கள் குறைக்கப்படுகின்றன. நிலை மிகவும் சீரானது. d. பல்வேறு குழி வடிவங்களின் நடுத்தர மற்றும் நுண்ணிய நொறுக்குதலை நிலையான கூம்பை மாற்றுவதன் மூலம் மட்டுமே உணர முடியும். இ. இரட்டை காப்பீட்டால் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஹைட்ராலிக் மற்றும் உயவு அமைப்பு இயந்திரத்தின் அதிக சுமை பாதுகாப்பையும் நல்ல தாங்கி உயவையும் உறுதி செய்யும். f. பராமரிக்க எளிதானது: கூம்பு நொறுக்கி எளிமையான மற்றும் சிறிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, நிலையான செயல்திறன் கொண்டது மற்றும் எளிதில் செயலிழக்காது. பராமரிப்பு வசதியானது மற்றும் விரைவானது.
சுத்தியல் நொறுக்கி என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நொறுக்கும் கருவியாகும், இது சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் நிலக்கரி போன்ற நடுத்தர-கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய பொருட்களை (அமுக்க வலிமை ≤150 எம்.பி.ஏ.) அதிவேக சுத்தியல் தாக்கங்கள் (800–1500 rpm (ஆர்பிஎம்)) மூலம் நசுக்குகிறது. பொருட்கள் தாக்கம், மோதல் மற்றும் வெட்டுதல் மூலம் உடைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் ஒரு அடிப்பகுதி சல்லடை தட்டு வழியாக வெளியேற்றப்படுகின்றன, அதன் எளிய அமைப்பு மற்றும் உயர் செயல்திறன் காரணமாக சுரங்கம், கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் பலவற்றில் பயன்பாடுகளைக் கண்டறியின்றன. அதன் முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு: அணியும் லைனர்களுடன் கூடிய வார்ப்பிரும்பு அல்லது பற்றவைக்கப்பட்ட சட்டகம் (ZG270 பற்றி-500/Q355B); 40Cr பிரதான தண்டு, ZG310 பற்றி-570 ரோட்டார் வட்டு மற்றும் உயர்-குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு (கோடி15–20) சுத்தியல்களைக் கொண்ட ஒரு ரோட்டார்; ஒரு ஊட்ட துறைமுகம், இசட்ஜிஎம்என்13 சல்லடை தட்டு (5–50 மிமீ துளைகள்), 40Cr சுத்தியல் தண்டுகள், தாங்கி இருக்கைகள் மற்றும் 5.5–315 கிலோவாட் மோட்டார். முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள்: சுத்தியல்கள் உயர்-குரோமியம் இரும்பிலிருந்து மணல்-வார்ப்பு செய்யப்படுகின்றன, வெப்ப-சிகிச்சை மனித உரிமைகள் ஆணையம் 55–65 ஆக இருக்கும்; ரோட்டார் வட்டுகள் மணல்-வார்ப்பு ZG310 பற்றி-570 ஐ இயல்பாக்கம் மற்றும் வெப்பநிலையுடன் (எச்.பி. 180–220) பயன்படுத்துகின்றன; பிரதான தண்டு மோசடி, தணித்தல்/நிலைப்படுத்துதல் (மனித உரிமைகள் ஆணையம் 28–32) மற்றும் துல்லியமான அரைத்தல் ஆகியவற்றிற்கு உட்படுகிறது. தரக் கட்டுப்பாட்டில் பொருள் கலவை சோதனை, பரிமாண ஆய்வு (சி.எம்.எம்.), அழிவில்லாத சோதனை (எம்.பி.டி./யூடி), செயல்திறன் சோதனைகள் (காலி/சுமை ஓட்டங்கள்) மற்றும் பாதுகாப்பு சோதனைகள் ஆகியவை அடங்கும், இது திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
இம்பாக்ட் க்ரஷர் அதிவேக இம்பாக்ட் மற்றும் ரீபவுண்ட் மூலம் பொருட்களை நசுக்குகிறது, ஒரு ரோட்டார் (1000–2000 rpm (ஆர்பிஎம்)) சுத்தியல்களை பொருட்களை தாக்க ஓட்டுகிறது, பின்னர் அவை இரண்டாம் நிலை நொறுக்கலுக்கான இம்பாக்ட் பிளேட்டுகளுக்கு மீண்டும் எழுகின்றன. சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் தாது போன்ற நடுத்தர-கடின/உடையக்கூடிய பொருட்களுக்கு (≤300 எம்.பி.ஏ. அமுக்க வலிமை) ஏற்றது, இது கட்டுமானம், சுரங்கம் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதிக நொறுக்கும் விகிதம் (50:1 வரை) மற்றும் நல்ல தயாரிப்பு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. அதன் கட்டமைப்பில் பின்வருவன அடங்கும்: ஒரு பிரேம் அசெம்பிளி (மேல்/கீழ் பிரேம்கள்), ரோட்டார் அசெம்பிளி (ரோட்டார் டிஸ்க், இம்பாக்ட் ஹேமர்கள், மெயின் ஷாஃப்ட், இம்பாக்ட் ஷாஃப்ட்கள்), இம்பாக்ட் பிளேட் அசெம்பிளி (சரிசெய்தல் சாதனங்களுடன் கூடிய இம்பாக்ட் பிளேட்டுகள்), டிரைவ் சிஸ்டம் (மோட்டார், புல்லி/பெல்ட்), மற்றும் பாதுகாப்பு/துணை சாதனங்கள் (பாதுகாவலர்கள், தூசி அகற்றுதல், உயவு). தாக்க சுத்தியல்கள் (உயர்-குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு) மற்றும் ரோட்டார் வட்டுகள் (வார்ப்பு எஃகு) போன்ற முக்கிய கூறுகள் வெப்ப சிகிச்சையுடன் துல்லியமான வார்ப்புக்கு உட்படுகின்றன. இயந்திர செயல்முறைகள் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன, அதே நேரத்தில் தரக் கட்டுப்பாட்டில் பொருள் சோதனை, என்.டி.டி. (எம்.பி.டி., யூடி) மற்றும் செயல்திறன் சோதனைகள் (டைனமிக் பேலன்சிங், சுமை ரன்கள்) ஆகியவை அடங்கும். நிறுவலில் அடித்தள தயாரிப்பு, பிரேம்/ரோட்டார் அசெம்பிளி, இம்பாக்ட் பிளேட் மவுண்டிங், டிரைவ் சிஸ்டம் இணைப்பு மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
சுத்தியல் நொறுக்கி என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நொறுக்கும் கருவியாகும், இது சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் நிலக்கரி போன்ற நடுத்தர-கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய பொருட்களை (அமுக்க வலிமை ≤150 எம்.பி.ஏ.) அதிவேக சுத்தியல் தாக்கங்கள் (800–1500 rpm (ஆர்பிஎம்)) மூலம் நசுக்குகிறது. பொருட்கள் தாக்கம், மோதல் மற்றும் வெட்டுதல் மூலம் உடைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் ஒரு அடிப்பகுதி சல்லடை தட்டு வழியாக வெளியேற்றப்படுகின்றன, அதன் எளிய அமைப்பு மற்றும் உயர் செயல்திறன் காரணமாக சுரங்கம், கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் பலவற்றில் பயன்பாடுகளைக் கண்டறியின்றன. அதன் முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு: அணியும் லைனர்களுடன் கூடிய வார்ப்பிரும்பு அல்லது பற்றவைக்கப்பட்ட சட்டகம் (ZG270 பற்றி-500/Q355B); 40Cr பிரதான தண்டு, ZG310 பற்றி-570 ரோட்டார் வட்டு மற்றும் உயர்-குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு (கோடி15–20) சுத்தியல்களைக் கொண்ட ஒரு ரோட்டார்; ஒரு ஊட்ட துறைமுகம், இசட்ஜிஎம்என்13 சல்லடை தட்டு (5–50 மிமீ துளைகள்), 40Cr சுத்தியல் தண்டுகள், தாங்கி இருக்கைகள் மற்றும் 5.5–315 கிலோவாட் மோட்டார். முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள்: சுத்தியல்கள் உயர்-குரோமியம் இரும்பிலிருந்து மணல்-வார்ப்பு செய்யப்படுகின்றன, வெப்ப-சிகிச்சை மனித உரிமைகள் ஆணையம் 55–65 ஆக இருக்கும்; ரோட்டார் வட்டுகள் மணல்-வார்ப்பு ZG310 பற்றி-570 ஐ இயல்பாக்கம் மற்றும் வெப்பநிலையுடன் (எச்.பி. 180–220) பயன்படுத்துகின்றன; பிரதான தண்டு மோசடி, தணித்தல்/நிலைப்படுத்துதல் (மனித உரிமைகள் ஆணையம் 28–32) மற்றும் துல்லியமான அரைத்தல் ஆகியவற்றிற்கு உட்படுகிறது. தரக் கட்டுப்பாட்டில் பொருள் கலவை சோதனை, பரிமாண ஆய்வு (சி.எம்.எம்.), அழிவில்லாத சோதனை (எம்.பி.டி./யூடி), செயல்திறன் சோதனைகள் (காலி/சுமை ஓட்டங்கள்) மற்றும் பாதுகாப்பு சோதனைகள் ஆகியவை அடங்கும், இது திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
