ஒரு பாரம்பரிய முதன்மை நொறுக்கு சாதனமான ஒற்றை ஊசல் தாடை நொறுக்கி, ஒரு சஸ்பென்ஷன் தண்டைச் சுற்றி ஒற்றை வளைவில் ஊசலாடும் நகரும் தாடையைக் கொண்டுள்ளது, இது ≤250 எம்.பி.ஏ. அமுக்க வலிமை கொண்ட பொருட்களை (எ.கா., சுண்ணாம்புக்கல், நிலக்கரி கங்கு) 10–200 மிமீ துகள்களாக (நசுக்கும் விகிதம் 3–5) நசுக்குவதற்கு ஏற்றது. அதன் கட்டமைப்பில் ஒரு சட்டகம், நிலையான/நகரும் தாடைகள், விசித்திரமான தண்டு பரிமாற்றம், ஷிம் சரிசெய்தல் மற்றும் டோகிள் பிளேட் பாதுகாப்பு சாதனங்கள் ஆகியவை அடங்கும், இது எளிமை மற்றும் குறைந்த விலையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தியில் வார்ப்பு/வெல்டட் பிரேம்கள், 40Cr எசென்ட்ரிக் ஷாஃப்ட்கள் (ஃபோர்ஜிங் விகிதம் ≥2.5), மற்றும் இசட்ஜிஎம்என்13 தாடை தகடுகள் (நீர் கடினப்படுத்தப்பட்டது) ஆகியவை அடங்கும். தரக் கட்டுப்பாட்டில் வார்ப்புகளுக்கான யூடி, தாங்கி கோஆக்சியாலிட்டி சோதனைகள் (≤0.1 மிமீ) மற்றும் சுமை சோதனை (≥90% துகள் அளவு இணக்கம்) ஆகியவை அடங்கும். சிறிய சுரங்கங்கள், கட்டுமானப் பொருட்கள், கிராமப்புற சாலை கட்டுமானம் மற்றும் நிலக்கரி முன் செயலாக்கம் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இது, குறைந்த பட்ஜெட், அடிப்படை நொறுக்குதல் தேவைகளுக்கு சிக்கனமான நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது, இருப்பினும் இரட்டை ஊசல் மாதிரிகளை விட குறைந்த செயல்திறன் கொண்டது.
ZPE தமிழ் in இல் தொடர் தாடை நொறுக்கி, ஒரு சிறப்பு நுண்ணிய நொறுக்கு உபகரணமாகும், இது முன் நொறுக்கப்பட்ட பொருட்களை 5–50 மிமீ வரை குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் நொறுக்கு விகிதம் 8–12 ஆகும். ஆதாய தொடரிலிருந்து மேம்படுத்தப்பட்ட அதன் அமைப்பு, ஆழமான நொறுக்கு அறை (15°–18° கோணம்), இரட்டை அலை உயர்-குரோமியம் தாடை தகடுகள் மற்றும் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுக்காக ஹைட்ராலிக் சரிசெய்தல் மற்றும் அதிக சுமை பாதுகாப்புடன் இணைக்கப்பட்ட "சிறிய விசித்திரத்தன்மை + அதிவேக" பரிமாற்ற அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தியில் சிஎன்சி வெல்டிங் (சட்டகம்), 42CrMo எசென்ட்ரிக் ஷாஃப்ட்களின் துல்லியமான எந்திரம் (விசித்திரத்தன்மை சகிப்புத்தன்மை ±0.03 மிமீ), மற்றும் கூட்டு தாடை தகடு வார்ப்பு (பிணைப்பு வலிமை ≥200 எம்.பி.ஏ.) ஆகியவை அடங்கும். தரக் கட்டுப்பாட்டில் தேய்மான சோதனை (வீதம் ≤0.1 மிமீ/100 மணிநேரம்), ஹைட்ராலிக் சைக்கிள் ஓட்டுதல் சோதனைகள் மற்றும் துகள் அளவு சரிபார்ப்பு (10 மிமீ வெளியேற்றத்தில் ≥90% ≤10 மிமீ தயாரிப்பு) ஆகியவை அடங்கும். மொத்த உற்பத்தி, சுரங்க இரண்டாம் நிலை நொறுக்குதல் மற்றும் தொழில்துறை கழிவு செயலாக்கத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது குறைந்த மெல்லிய தன்மை (≤15%) மற்றும் அதிக தொடர்ச்சியுடன் சிறந்த நுண்ணிய நொறுக்குதல் செயல்திறனை வழங்குகிறது, இது ≤50 மிமீ முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் தேவைப்படும் வரிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
ஆதாய தொடர் தாடை நொறுக்கி ("ஆதாய" என்பது "முதன்மை நொறுக்கி" என்பதைக் குறிக்கிறது) என்பது சுரங்கம், கட்டுமானம் மற்றும் உலோகவியல் போன்ற தொழில்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முதன்மை நொறுக்கி உபகரணமாகும். அதன் எளிய அமைப்பு, பெரிய நொறுக்கு விகிதம் (பொதுவாக 4–6) மற்றும் பொருள் கடினத்தன்மைக்கு (≤320 எம்.பி.ஏ. அமுக்க வலிமையுடன் தாதுக்கள் மற்றும் பாறைகளை நசுக்கும் திறன் கொண்டது) பரந்த தகவமைப்புத் தன்மை ஆகியவற்றிற்குப் பெயர் பெற்றது, இது பொருள் நொறுக்கு உற்பத்தி வரிகளில் "முதல்-நிலை மையமாக" செயல்படுகிறது. "அமுக்க நொறுக்குதல்" கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படும் இது, நகரும் மற்றும் நிலையான தாடைகளை அவ்வப்போது திறந்து மூடுவதன் மூலம் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்கு (10–300 மிமீ முதல் வெளியேற்ற திறப்பு சரிசெய்யக்கூடியது) பெரிய பொருட்களை ஒரு துகள் அளவிற்குக் குறைக்கிறது.
நிலையான மற்றும் நகரக்கூடிய தாடைகளில் ஒரு முக்கிய அணியும் கூறுகளான தாடை நொறுக்கி பற்களின் தட்டு, சுருக்கம்/வெட்டு மூலம் பொருட்களை நசுக்குகிறது, ஓட்டத்தை வழிநடத்துகிறது, தேய்மானத்தை எதிர்க்கிறது மற்றும் 300 எம்.பி.ஏ. அழுத்தத்தின் கீழ் தாடை உடல்களைப் பாதுகாக்கிறது. கட்டமைப்பு ரீதியாக, இது 50–200 மிமீ தடிமன் கொண்ட தட்டு (கோடி15–20, இசட்ஜிஎம்என்13, அல்லது HT350 பற்றி) 20–50 மிமீ உயரமான பற்கள் (30–80 மிமீ இடைவெளி), பின்புற மேற்பரப்பு பொருத்தும் அம்சங்கள் (T-ஸ்லாட்டுகள், போல்ட்கள்) மற்றும் வலுவூட்டல் விலா எலும்புகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. மணல் வார்ப்பு மூலம் தயாரிக்கப்படும், உயர்-குரோமியம் இரும்பு (1400–1450°C ஊற்றுதல்) மனித உரிமைகள் ஆணையம் 55–65 க்கு அனீலிங்/வயதாக்கத்திற்கு உட்படுகிறது; இசட்ஜிஎம்என்13 (1500–1550°C ஊற்றுதல்) வேலை கடினப்படுத்துதலுக்காக நீர்-அணைக்கப்படுகிறது. இயந்திரமயமாக்கல் மவுண்ட்களை சுத்திகரிக்கிறது, விருப்பமான பல் மெருகூட்டலுடன். தரக் கட்டுப்பாட்டில் கலவை சோதனைகள், கடினத்தன்மை சோதனை, சி.எம்.எம். பரிமாண ஆய்வு, குறைபாடுகளுக்கான யூடி/எம்.பி.டி., ஏஎஸ்டிஎம் G65 சிராய்ப்பு சோதனைகள் (≤0.8 கிராம் இழப்பு/1000 சுழற்சிகள்) மற்றும் கள சோதனைகள் (500–2000 மணிநேர சேவை வாழ்க்கை) ஆகியவை அடங்கும். இது சுரங்க/கட்டுமான பயன்பாடுகளுக்கான உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
தாடை நொறுக்கிகளில் ஒரு முக்கிய சுமை தாங்கும் கூறு பின்புற சுவர், டோகிள் பிளேட் இருக்கையை ஆதரிக்கிறது மற்றும் டோகிள் பிளேட் வழியாக ஸ்விங் தாடையிலிருந்து தாக்க சக்திகளைத் தாங்கும். ZG35SiMn/Q355D இலிருந்து கட்டமைக்கப்பட்ட இது, ஒரு முக்கிய சுவர் தகடு, டோகிள் இருக்கை பொருத்தும் அம்சங்கள் (போல்ட் வரிசைகளுடன் கூடிய இடைவெளி/பாஸ்), வலுவூட்டல் விலா எலும்புகள் மற்றும் துணை கட்டமைப்புகள் (ஆய்வு துளைகள், தூக்கும் லக்குகள்) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தியில் வார்ப்பு எஃகு வார்ப்பு (1500–1540°C ஊற்றுதல்) இயல்பாக்குதல்+வெப்பமாக்கல், அதைத் தொடர்ந்து துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கல் (இருக்கை தட்டையான தன்மையை ≤0.08 மிமீ/மீக்கு மாற்றுதல்) மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவை அடங்கும். தரக் கட்டுப்பாட்டில் குறைபாடுகளுக்கான எம்டி/யூடி, இயந்திர சோதனை (இழுவிசை வலிமை ≥550 எம்.பி.ஏ.), மற்றும் நிலையான சுமை சோதனைகள் (1.5× மதிப்பிடப்பட்ட சுமை, சிதைவு ≤0.1 மிமீ/மீ) ஆகியவை அடங்கும். 4–6 வருட சேவை வாழ்க்கையுடன், இது வலுவான வடிவமைப்பு மற்றும் கடுமையான செயல்முறை கட்டுப்பாடு மூலம் நிலையான விசை பரிமாற்றம் மற்றும் நொறுக்கி விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
முன் சுவர் தாடை நொறுக்கிகளின் நொறுக்கும் அறைகளின் முக்கிய அங்கமாகும், இது நிலையான தாடைத் தகட்டை ஆதரிக்கிறது மற்றும் ஆரம்ப பொருள் தாக்கத்தைத் தாங்கும். இது ஒரு பிரதான தகடு (ZG30Mn/Q355B), நிலையான தாடை மவுண்டிங் கட்டமைப்புகள் (T-ஸ்லாட்டுகள்/போல்ட்கள்), இணைக்கும் விளிம்புகள் மற்றும் வலுவூட்டல் விலா எலும்புகள், விருப்பத்தேர்வு உடைகள் லைனர்கள் மற்றும் கசிவு-தடுப்பு உதடுகளுடன் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தியில் வார்ப்பு எஃகு வார்ப்பு (1460–1500°C ஊற்றுதல்) அழுத்த நிவாரண அனீலிங், அதைத் தொடர்ந்து துல்லியமான எந்திரம் (மவுண்டிங் மேற்பரப்புகளுக்கு தட்டையானது ≤0.1 மிமீ/மீ) மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவை அடங்கும். தரக் கட்டுப்பாட்டில் குறைபாடுகளுக்கான எம்டி/யூடி, கடினத்தன்மை சோதனை (≥200 எச்.பி.டபிள்யூ), மற்றும் ≤0.2 மிமீ சிதைவை உறுதி செய்ய சுமை சோதனைகள் (1.2× மதிப்பிடப்பட்ட விசை) ஆகியவை அடங்கும். 3–5 வருட சேவை வாழ்க்கையுடன், இது கட்டமைப்பு விறைப்பு மற்றும் துல்லியமான அசெம்பிளி மூலம் நிலையான நொறுக்கலை உறுதி செய்கிறது, இது உணவளிக்கும் திறன் மற்றும் பொருள் கட்டுப்பாட்டிற்கு மிகவும் முக்கியமானது.
