சுரங்க நொறுக்கும் உபகரணங்களின் மறு செய்கை செயல்பாட்டில், ஹைட்ராலிக் கூம்பு நொறுக்கிகள்அவற்றின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் நுண்ணறிவு காரணமாக நடுத்தர மற்றும் நுண்ணிய நொறுக்குதல் துறையில் முக்கிய தேர்வாக மாறியுள்ளன. நொறுக்குதல் தொழில்நுட்ப ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டில் கவனம் செலுத்தும் ஒரு பிராண்டாக, ஷிலாங்'sஹைட்ராலிக் கூம்பு நொறுக்கிகள்பொதுவான ஹைட்ராலிக் மாதிரிகளின் நன்மைகளைப் பெறுகின்றன மற்றும் கட்டமைப்பு புதுமை மற்றும் வேலை நிலை தழுவல் வடிவமைப்பு மூலம் பாரம்பரிய கூம்பு நொறுக்கிகள் மற்றும் பிற பிராண்டுகளின் ஹைட்ராலிக் மாதிரிகளிலிருந்து வேறுபட்ட தனித்துவமான போட்டித்தன்மையை உருவாக்குகின்றன. இந்தக் கட்டுரை ஷிலோங்கின் வேறுபட்ட பண்புகளை முறையாக பகுப்பாய்வு செய்யும். ஹைட்ராலிக் கூம்பு நொறுக்கிகள்நான்கு பரிமாணங்களிலிருந்து: செயல்பாட்டுக் கொள்கை உகப்பாக்கம், முக்கிய கட்டமைப்பு கண்டுபிடிப்பு, செயல்திறன் குறியீட்டு முன்னேற்றம் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழ்நிலை கவனம், சுரங்க நிறுவனங்கள் உபகரணங்களைத் துல்லியமாகத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான தொழில்நுட்ப குறிப்புகளை வழங்குதல்.
1. செயல்பாட்டுக் கொள்கை: டைனமிக் பிரஷர் பின்னூட்டம் மற்றும் இரட்டை ஹைட்ராலிக் சர்க்யூட் கூட்டுறவு கட்டுப்பாடு
ஷிலாங்ஹைட்ராலிக் கூம்பு நொறுக்கிடிடிடிடி லேமினேட் செய்யப்பட்ட நசுக்குதுடா இன் முக்கிய கொள்கையைப் பெறுகிறது, ஆனால் பாரம்பரிய மாதிரிகள் மற்றும் சாதாரண ஹைட்ராலிக் மாதிரிகளிலிருந்து வேறுபட்ட மின் பரிமாற்றம் மற்றும் நொறுக்குதல் சரிசெய்தல் பொறிமுறையில் இரட்டை முன்னேற்றங்களை அடைகிறது:
பாரம்பரிய கூம்பு நொறுக்கிகளிலிருந்து (ஸ்பிரிங்/சைமன்ஸ்) வேறுபாடு: பாரம்பரிய மாதிரிகள் ஸ்பிரிங் பொறிமுறைகளின் செயலற்ற பதிலை நம்பியுள்ளன, தாமதமான இரும்பு அனுப்பும் சிகிச்சை (≥2 வினாடிகள்) மற்றும் குறைந்த வெளியேற்ற துறைமுக சரிசெய்தல் துல்லியம் (பிழை ±5மிமீ). ஷிலாங் இரட்டை ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் டிரைவ் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது சுயாதீன அழுத்த உணரிகள் மூலம் நொறுக்கும் குழி சுமையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கிறது. இரும்புத் தொகுதிகள் போன்ற வெளிநாட்டுப் பொருட்களை எதிர்கொள்ளும்போது, ஹைட்ராலிக் சுற்று 0.3 வினாடிகளுக்குள் அழுத்தம் நிவாரண-கூம்பு பின்வாங்கல் செயலை நிறைவு செய்கிறது, மேலும் வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு தானாகவே மீட்டமைக்கப்படுகிறது. பாரம்பரிய மாதிரிகளுடன் ஒப்பிடும்போது மறுமொழி வேகம் 60% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கிறது. அதே நேரத்தில், எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் சர்வோ வால்வு வெளியேற்ற துறைமுகத்தின் துல்லியமான சரிசெய்தலை உணர்கிறது (பிழை ≤1மிமீ), குழி சரிசெய்தலுக்கான அனுபவத்தை நம்பியிருக்கும் பாரம்பரிய மாதிரிகளின் வலி புள்ளியைத் தீர்க்கிறது.
சாதாரணத்திலிருந்து வேறுபாடுஹைட்ராலிக் கூம்பு நொறுக்கிகள்: பெரும்பாலான ஹைட்ராலிக் மாதிரிகள் ஒற்றை-சுற்று அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டை மட்டுமே உணர்கின்றன, அதே நேரத்தில் ஷிலாங் புதுமையான முறையில் டைனமிக் அழுத்த பின்னூட்ட ஓட்ட இழப்பீட்டின் இரட்டை-சுற்று வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. கிரானைட் மற்றும் பாசால்ட் போன்ற கடினமான பாறைகளைச் செயலாக்கும்போது, பிரதான சுற்று நிலையான நொறுக்கு அழுத்தத்தை (18-22MPa) பராமரிக்கிறது, மேலும் துணை சுற்று நிகழ்நேர பொருள் துகள் அளவின் மாற்றத்திற்கு ஏற்ப ஓட்டத்தை ஈடுசெய்கிறது, நகரும் கூம்பின் ஊசலாட்ட அதிர்வெண்ணை நிமிடத்திற்கு 180-220 முறை உகந்த வரம்பில் வைத்திருக்கிறது. சாதாரண ஹைட்ராலிக் மாதிரிகளுடன் ஒப்பிடும்போது நொறுக்கும் திறன் 12%-18% அதிகரிக்கிறது.

2. மைய அமைப்பு: மட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு கூறு மேம்படுத்தல்
ஷிலாங்முக்கிய கூறுகளில் கனரக உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தையும் இலகுரக வடிவமைப்பு கருத்தையும் ஒருங்கிணைத்து, குறிப்பிடத்தக்க கட்டமைப்பு வேறுபாடு நன்மைகளை உருவாக்குகிறது. குறிப்பிட்ட ஒப்பீடு பின்வருமாறு:
கூறு வகை | பாரம்பரிய கூம்பு நொறுக்கி (ஸ்பிரிங்/சைமன்ஸ்) | சாதாரணஹைட்ராலிக் கூம்பு நொறுக்கி | ஷிலாங்ஹைட்ராலிக் கூம்பு நொறுக்கி |
சரிசெய்தல் & பாதுகாப்பு வழிமுறை | ஸ்பிரிங் குழு + கையேடு போல்ட், பணிநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு சரிசெய்தல் | ஒற்றை ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் + இயந்திர வரம்பு | இரட்டை ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் + மின்னணு வரம்பு, தொலைதூர நுண்ணறிவு குழி சரிசெய்தலை ஆதரிக்கிறது. |
நொறுக்கும் குழி வடிவமைப்பு | நிலையான குழி வகை, ஒற்றைப் பொருள் தழுவல் | 3-4 குழி வகைகள் விருப்பத்தேர்வு, மாறுவதற்கு 4-6 மணிநேரம் ஆகும். | 5 தனிப்பயனாக்கப்பட்ட குழி வகைகள் (S1-S5), மாடுலர் லைனர் 1.5 மணிநேர விரைவான மாறுதலை செயல்படுத்துகிறது. |
மெயின் ஷாஃப்ட் & எக்சென்ட்ரிக் ஸ்லீவ் | நிலையான பிரதான தண்டு, சுழலும் எசென்ட்ரிக் ஸ்லீவ், அதிக ஒட்டுமொத்த மாற்று செலவு | ஒருங்கிணைந்த பிரதான தண்டு மற்றும் நகரும் கூம்பு, உலோகக் கலவைப் பொருள் | 42CrMo தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான பிரதான தண்டு + டங்ஸ்டன் கார்பைடு பூசப்பட்ட எசென்ட்ரிக் ஸ்லீவ், தேய்மான விகிதம் 50% குறைக்கப்பட்டது. |
லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் | ஒற்றை-சுற்று மெல்லிய எண்ணெய் உயவு, குறைந்த குளிரூட்டும் திறன் | இரட்டை-சுற்று உயவு, இயற்கை குளிர்ச்சி | மூன்று-சுற்று கட்டாய உயவு + நீர் குளிரூட்டும் அமைப்பு, எண்ணெய் வெப்பநிலை 35-45℃ இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. |
3. செயல்திறன்: ஹார்ட் ராக் நொறுக்குதல் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாட்டில் இரட்டை முன்னேற்றங்கள்.
கட்டமைப்பு புதுமையின் அடிப்படையில்,ஷிலாங்ஹைட்ராலிக் கூம்பு நொறுக்கிகடின பாறை நொறுக்கும் வேலை நிலைமைகளில் குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறன் நன்மைகளைக் காட்டுகிறது. முக்கிய குறிகாட்டிகளின் ஒப்பீடு பின்வருமாறு:
1. அதிக கடினப் பாறை செயலாக்கத் திறன்: 250-350MPa அமுக்க வலிமை கொண்ட கிரானைட்டுக்கு, மணிநேர வெளியீடுஷிலாங்1300 வகைஹைட்ராலிக் கூம்பு நொறுக்கி380-450t/h ஐ அடைய முடியும், இது அதே விவரக்குறிப்பு பாரம்பரிய மாதிரியை (220-280t/h) விட 68%-69% அதிகமாகவும், சாதாரண ஹைட்ராலிக் மாதிரியை (320-380t/h) விட 19%-18% அதிகமாகவும் உள்ளது. ரகசியம் அடடே! குழி + பெரிய ஸ்ட்ரோக்" ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பில் உள்ளது, நொறுக்கும் குழியின் ஆழம் 20% அதிகரிக்கப்படுகிறது, ஸ்ட்ரோக் 18-22mm ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒற்றைப் பொருள் நசுக்கலின் ஆற்றல் அடர்த்தி 30% அதிகரிக்கப்படுகிறது.
2. வலுவான செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை: மூன்று-சுற்று உயவு அமைப்பு மற்றும் வெப்பநிலை கண்காணிப்பு தொகுதி மூலம், தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது ஷிலாங் மாதிரியின் எண்ணெய் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கம் ±2℃ க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, வருடாந்திர பணிநிறுத்த நேரத்தை 25-35 மணிநேரமாக சுருக்கலாம், மேலும் உபகரணங்களின் பயனுள்ள செயல்பாட்டு விகிதம் 88%-90% ஐ அடைகிறது, இது பாரம்பரிய மாதிரிகளை விட 25% அதிகமாகும் (70%-75%) மற்றும் சாதாரண ஹைட்ராலிக் மாதிரிகளை விட 3%-5% அதிகமாகும் (85%). ஒரு செப்பு சுரங்கத்தில் ஒரு பயன்பாட்டு வழக்கு அதன் தொடர்ச்சியான சிக்கல் இல்லாத செயல்பாட்டு நேரம் 1200 மணிநேரத்தை தாண்டியதைக் காட்டுகிறது, இது ஒத்த உபகரணங்களுக்கான சாதனையை உருவாக்குகிறது.
3. குறைந்த விரிவான செலவு: உடைகள் பகுதி ஆயுளைப் பொறுத்தவரை, ஷிலாங் அதிக குரோமியம் அலாய் + மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சை லைனர்களைப் பயன்படுத்துகிறது, அதன் சேவை வாழ்க்கை 800-1000 மணிநேரத்தை எட்டும், இது பாரம்பரிய மாதிரிகளை விட (400-500 மணிநேரம்) 80%-100% நீண்டது மற்றும் சாதாரண ஹைட்ராலிக் மாதிரிகளை விட (600-700 மணிநேரம்) 33%-43% நீண்டது. உதாரணமாக, 2 மில்லியன் டன் வருடாந்திர உற்பத்தியைக் கொண்ட கிரானைட் மொத்த உற்பத்தி வரியை எடுத்துக் கொண்டால், அது ஒவ்வொரு ஆண்டும் லைனர் மாற்றுச் செலவில் சுமார் 1.2-1.5 மில்லியன் யுவான்களைச் சேமிக்க முடியும், மேலும் உபகரணங்களின் மொத்த வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவு 20%-25% குறைக்கப்படுகிறது.
4. பரந்த அறிவார்ந்த தகவமைப்புத் திறன்: சுயாதீனமாக உருவாக்கப்பட்ட " என்னுடையது மேகம்d" அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்ட இது, நொறுக்கு அளவுருக்களின் தகவமைப்பு சரிசெய்தல், தொலைநிலை தவறு கண்டறிதல் மற்றும் உற்பத்தி திறன் முன்கணிப்பு செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கிறது. ஒரு ஸ்மார்ட் சுரங்கத் திட்டத்தில், சுரங்க மேலாண்மை அமைப்புடன் நறுக்குவதன் மூலம், நொறுக்கு-திரையிடல்-போக்குவரத்து செயல்முறையின் ஆளில்லா இணைப்பு உணரப்படுகிறது, தொழிலாளர் செலவு 40% குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தி திறன் 15% அதிகரிக்கிறது.





