இந்த ஆய்வறிக்கை கூம்பு நொறுக்கி பினியனின் விரிவான கண்ணோட்டத்தை வழங்குகிறது, இது புல் கியருடன் இணைந்து மோட்டார் சக்தியை விசித்திரமான அசெம்பிளிக்கு மாற்றும் ஒரு முக்கியமான பரிமாற்றக் கூறு ஆகும், இது நகரும் கூம்பின் ஊசலாடும் இயக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது. இது பினியனின் செயல்பாடுகளை விரிவாகக் கூறுகிறது, இதில் சக்தி பரிமாற்றம், முறுக்கு பெருக்கம் மற்றும் துல்லியமான மெஷிங் ஆகியவை அடங்கும். கியர் பற்கள், தண்டு உடல், தாங்கி ஜர்னல்கள், தோள்கள்/காலர்கள், உயவு துளைகள் மற்றும் கீவே/ஸ்ப்லைன் ஆகியவை அவற்றின் கட்டமைப்பு பண்புகளுடன் கூடிய கலவை மற்றும் அமைப்பு விரிவாக உள்ளன. பெரிய அளவிலான பினியன்களுக்கு, வார்ப்பு செயல்முறை விவரிக்கப்பட்டுள்ளது, இது பொருள் அயனி, வடிவத்தை உருவாக்குதல், மோல்டிங், உருகுதல் மற்றும் ஊற்றுதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் குலுக்கல், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் ஆய்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. போலி பினியன்களுக்கு, இயந்திரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை ஃபோர்ஜிங், ரஃப் எந்திரம், வெப்ப சிகிச்சை, பூச்சு எந்திரம் மற்றும் டிபர்ரிங்/பாலிஷ் செய்தல் உள்ளிட்டவற்றை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. கூடுதலாக, தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன, அதாவது பொருள் சரிபார்ப்பு, பரிமாண துல்லியம் சோதனைகள், கடினத்தன்மை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு சோதனை, டைனமிக் செயல்திறன் சோதனை, அழிவில்லாத சோதனை மற்றும் இறுதி ஆய்வு. இந்த செயல்முறைகள் பினியன் தேவையான வலிமை, துல்லியம் மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை அடைவதை உறுதிசெய்கின்றன, மேலும் தேவைப்படும் நொறுக்கு செயல்பாடுகளில் நம்பகமான சக்தி பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன.
இந்த ஆய்வறிக்கை கூம்பு நொறுக்கி கியர் பற்றிய விரிவான கணக்கை வழங்குகிறது, இது மோட்டார் சக்தியை விசித்திரமான தண்டுக்கு மாற்றும் ஒரு மைய பரிமாற்ற கூறு ஆகும், இது நகரும் கூம்பின் அலைவுகளை இயக்குகிறது. இது சக்தி பரிமாற்றம், வேக ஒழுங்குமுறை மற்றும் முறுக்கு பெருக்கத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, அதிக வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. கியர் உடல் (அலாய் ஸ்டீல், திடமான அல்லது வெற்று), பற்கள் (குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள் கொண்ட உள்ளமைக்கப்பட்ட சுயவிவரம்), துளை/தண்டு இணைப்பு, ஹப்/ஃபிளேன்ஜ், உயவு பள்ளங்கள் மற்றும் பெரிய கியர்களுக்கான வலைகள்/விலா எலும்புகள் உள்ளிட்ட கியரின் கலவை மற்றும் அமைப்பு கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளது. பெரிய புல் கியர்களுக்கு, வார்ப்பு செயல்முறை விரிவாக உள்ளது: பொருள் தேர்வு (ZG42CrMo), வடிவத்தை உருவாக்குதல், வார்த்தல், உருகுதல், ஊற்றுதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை. இயந்திர செயல்முறை கரடுமுரடான இயந்திரம், பல் வெட்டுதல் (ஹாப்பிங் அல்லது வடிவமைத்தல்), கடினப்படுத்துதல் வெப்ப சிகிச்சை (கார்பரைசிங், தணித்தல், வெப்பநிலைப்படுத்துதல்), பூச்சு இயந்திரம் (அரைத்தல்) மற்றும் டிபர்ரிங் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளில் பொருள் சோதனை (வேதியியல் பகுப்பாய்வு, இழுவிசை மற்றும் தாக்க சோதனைகள்), பரிமாண சோதனைகள் (சி.எம்.எம்., கியர் அளவீட்டு மையம்), கடினத்தன்மை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு சோதனை, டைனமிக் செயல்திறன் சோதனை (கண்ணி மற்றும் சுமை சோதனைகள்) மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை (எம்.பி.டி., யூடி) ஆகியவை அடங்கும். இவை கியர் துல்லியம், வலிமை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கின்றன, கனரக நொறுக்கும் சூழ்நிலைகளில் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.
இந்த ஆய்வறிக்கை கூம்பு நொறுக்கி ஊட்டத் தகட்டைப் பற்றி விரிவாகக் கூறுகிறது, இது நொறுக்கியின் ஊட்ட நுழைவாயிலின் மேற்புறத்தில் அமைந்துள்ள பொருள் ஊட்ட அமைப்பில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். இது பொருள் ஓட்டத்தை வழிநடத்தவும், பின்ஸ்ப்ரேயைத் தடுக்கவும், தாக்க அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும் மற்றும் ஊட்ட விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் செயல்படுகிறது. கூறுகளின் கலவை மற்றும் அமைப்பு விரிவாகக் கூறப்பட்டுள்ளது, இதில் தட்டு உடல், மவுண்டிங் ஃபிளேன்ஜ் அல்லது போல்ட் துளைகள், தாக்க-எதிர்ப்பு லைனர், பேஃபிள் தகடுகள் (சில வடிவமைப்புகளில்), வலுவூட்டும் விலா எலும்புகள் மற்றும் சரிவு அல்லது சாய்ந்த மேற்பரப்பு, அவற்றின் கட்டமைப்பு அம்சங்களுடன். உயர்-குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு வகைகளுக்கு, வார்ப்பு செயல்முறை விவரிக்கப்பட்டுள்ளது, பொருள் அயனி, வடிவத்தை உருவாக்குதல், மோல்டிங், உருகுதல், ஊற்றுதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் குலுக்கல், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் ஆய்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. எஃகு தகடு வகைகளுக்கு, தட்டு வெட்டுதல், வளைத்தல் மற்றும் உருவாக்குதல், வலுவூட்டல்களின் வெல்டிங், மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் லைனர் நிறுவல் உள்ளிட்ட இயந்திரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளது. கூடுதலாக, பொருள் சரிபார்ப்பு, பரிமாண துல்லியம் சோதனைகள், வெல்ட் தர ஆய்வு, தாக்கம் மற்றும் தேய்மான சோதனை, அசெம்பிளி மற்றும் செயல்பாட்டு சோதனை மற்றும் இறுதி ஆய்வு போன்ற தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. இந்த செயல்முறைகள் ஊட்டத் தகடு அதிக தாக்க எதிர்ப்பு, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண துல்லியம் ஆகியவற்றை உறுதிசெய்கின்றன, கனரக செயல்பாடுகளில் கூம்பு நொறுக்கிக்கு நம்பகமான பொருள் ஊட்டம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.
இந்த ஆய்வறிக்கை கூம்பு நொறுக்கி வளைய முத்திரையை விவரிக்கிறது, இது சரிசெய்தல் வளையம் மற்றும் சட்டகம் அல்லது நகரும் மற்றும் நிலையான கூம்பு கூட்டங்களுக்கு இடையில் நிறுவப்பட்ட ஒரு முக்கியமான சீல் கூறு ஆகும், இது மாசுபாட்டைத் தடுக்க, லூப்ரிகண்டுகளைத் தக்கவைத்து, அழுத்த சமநிலையை பராமரிக்க செயல்படுகிறது. இது சீல் உடல் (உட்பொதிக்கப்பட்ட உலோக வலுவூட்டல் வளையத்துடன் ரப்பர்), உதடுகள்/சீலிங் விளிம்புகள், உலோக வலுவூட்டல் வளையம், மவுண்டிங் அம்சங்கள் மற்றும் வென்ட் துளைகள் (சில வடிவமைப்புகளில்) உள்ளிட்ட அதன் கலவையை அவற்றின் கட்டமைப்பு பண்புகளுடன் கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. உற்பத்தி செயல்முறை விரிவாக உள்ளது, பொருள் தயாரிப்பு, மோல்டிங் (அமுக்கம் அல்லது ஊசி), வல்கனைசேஷன் மற்றும் டிரிம்மிங் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இது உலோக வலுவூட்டல் வளையத்தின் இயந்திரமயமாக்கல், சீல் அசெம்பிளி தயாரிப்பு மற்றும் நிறுவல் படிகளையும் விவரிக்கிறது. கூடுதலாக, பொருள் சோதனை, பரிமாண துல்லிய சோதனைகள், சீல் செயல்திறன் சோதனை, சுற்றுச்சூழல் மற்றும் ஆயுள் சோதனை மற்றும் காட்சி/குறைபாடு ஆய்வு போன்ற தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. இந்த செயல்முறைகள் வளைய முத்திரை நம்பகமான சீல் வழங்குவதை உறுதிசெய்கின்றன, உள் கூறுகளைப் பாதுகாக்கின்றன மற்றும் கடுமையான சூழல்களில் நொறுக்கியின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கின்றன.
இந்த ஆய்வறிக்கை கூம்பு நொறுக்கிகளின் சரிசெய்தல் வளையத்தைப் பற்றி விரிவாகக் கூறுகிறது, இது நிலையான கூம்பு அசெம்பிளியின் மேற்புறத்தில் உள்ள ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது வெளியேற்றப் பொருளின் அளவைக் கட்டுப்படுத்த நொறுக்கும் இடைவெளியை சரிசெய்கிறது மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனங்களை வைத்திருக்கும்போது நிலையான கூம்பு லைனரை ஆதரிக்கிறது. இது ரிங் பாடி, நிலையான கூம்பு லைனர் மவுண்டிங் மேற்பரப்பு, சரிசெய்தல் கியர் பற்கள்/நூல்கள், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் போர்ட்கள்/ஸ்பிரிங் சேம்பர்கள், லூப்ரிகேஷன் சேனல்கள், சீலிங் பள்ளங்கள் மற்றும் பூட்டுதல் பொறிமுறை மற்றும் அவற்றின் கட்டமைப்பு அம்சங்கள் உள்ளிட்ட அதன் கலவையை விவரிக்கிறது. ரிங் பாடிக்கான வார்ப்பு செயல்முறை கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளது, இது பொருள் அயன், பேட்டர்ன் தயாரித்தல், மோல்டிங், உருகுதல், ஊற்றுதல், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் ஆய்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இது இயந்திரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் (கரடுமுரடான இயந்திரம், அழுத்த நிவாரண அனீலிங், பூச்சு இயந்திரம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, அசெம்பிளி) மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் (பொருள் சரிபார்ப்பு, பரிமாண துல்லிய சோதனைகள், செயல்பாட்டு சோதனை, உடைகள் எதிர்ப்பு சோதனை, இறுதி ஆய்வு) ஆகியவற்றையும் விவரிக்கிறது. இந்த செயல்முறைகள் சரிசெய்தல் வளையம் துல்லியமான இடைவெளி சரிசெய்தல் மற்றும் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் கூம்பு நொறுக்கிகளுக்கு நம்பகமான பாதுகாப்பை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
இந்த ஆய்வறிக்கை கூம்பு நொறுக்கி தலையை விவரிக்கிறது, இது நிலையான கூம்புடன் இணைந்து செயல்படும் ஒரு மைய நொறுக்கும் கூறு ஆகும், இது ஊசலாடும் இயக்கத்தின் மூலம் பொருட்களை நசுக்குகிறது, அதன் செயல்திறன் நேரடியாக செயல்திறன், தயாரிப்பு நுணுக்கம் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது. இது தலை உடல் (மைய அமைப்பு), உடைகள் லைனர் (மேண்டில்), தாங்கி துளை, மவுண்டிங் அம்சங்கள் மற்றும் காற்றோட்டம்/எடை குறைப்பு குழிகள் மற்றும் அவற்றின் கட்டமைப்பு பண்புகள் உள்ளிட்ட அதன் கலவையை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. தலை உடல் வார்ப்பு செயல்முறை விரிவாக உள்ளது, பொருள் அயனியை (வார்ப்பு எஃகு அல்லது டக்டைல் இரும்பு), பேட்டர்ன் தயாரித்தல், மோல்டிங், உருகுதல், ஊற்றுதல், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் ஆய்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இது தலை உடல் மற்றும் உடைகள் லைனரின் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் அசெம்பிளி படிகளையும் விவரிக்கிறது. கூடுதலாக, பொருள் சோதனை, பரிமாண துல்லிய சோதனைகள், உடைகள் எதிர்ப்பு சோதனை, அசெம்பிளி மற்றும் செயல்திறன் சோதனை மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை போன்ற தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. இந்த செயல்முறைகள் தலைக்கு அதிக வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண துல்லியம் இருப்பதை உறுதிசெய்கின்றன, கனரக நொறுக்கு செயல்பாடுகளில் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.
